[实用新型]弹簧压入式滚筒的安装结构有效
申请号: | 201220647968.X | 申请日: | 2012-11-30 |
公开(公告)号: | CN202967412U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 王建兵 | 申请(专利权)人: | 无锡杰思物流设备有限公司 |
主分类号: | B65G39/02 | 分类号: | B65G39/02 |
代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 冯智文 |
地址: | 214028 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 压入式 滚筒 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及物流设备技术领域,尤其是一种弹簧压入式滚筒的安装结构。
背景技术
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等各类货物的输送,广泛应用于机场,港口,采煤业等其他物流处理系统中,一般由机架、滚筒、滚筒支架、驱动部等部分组成,并能够输送单件重量较大的物料和承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,并能实现多品种共线分流输送的特点。其中滚筒为驱动输送带的圆筒形组件。滚筒的结构形式按驱动方式可分为动力滚筒和无动力滚筒,无动力滚筒结构具有结构简单,可靠性高,安装简便,使用维护方便等优点。
目前,滚筒的常用安装方法,通过滚筒轴与滚筒两侧的支架固定连接。一般采用以下两种方式:一种是滚筒筒体与轴之间轴向固定式安装,通过紧固件将滚筒轴与两侧支架固定,如果轴的长度大于支架与支架之间的距离,且两侧支架是固定的,则造成无法安装;另一种安装方式是滚筒筒体与轴分离式安装,轴一端首先贯穿于支架内孔,且在支架所开内孔一侧轴向移动,直至轴另一端与另一支架孔贯穿,然后通过销轴轴向固定滚筒轴,安装困难,安装效率低,由于轴仅采用了径向固定结构,在滚筒运转过程中,当销轴失效时,轴易与滚筒产生分离,使滚筒的运作失效,易掉落,存在安全隐患。
以上两种安装方法都存在安装复杂、困难,安装效率低的缺点。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的滚筒安装于支架的过程中易产生掉落、安装困难等缺点,提供一种结构合理的弹簧压入式滚筒的安装结构,从而简化了滚筒安装过程,同时还提高了滚筒的安装可靠性和安全性。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种弹簧压入式滚筒的安装结构,包括滚筒筒体、滚筒轴和轴承,所述滚筒轴贯穿于滚筒的中心,所述滚筒轴包括第一滚筒轴和第二滚筒轴,所述第一滚筒轴和第二滚筒轴的端部分别通过第一轴承与第二轴承支撑安装于滚筒筒体上;所述第一滚筒轴和第二滚筒轴之间安装弹簧,弹簧的外圆周面套有套筒,所述套筒的两端分别通过紧固件与第一滚筒轴和第二滚筒轴紧固连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述套筒的长度大于弹簧的长度;
所述套筒的外圆周面上沿其径向方向间隔开有多个穿通孔,所述套筒的内圆周面上沿其轴向方向开有导向槽;
所述第一滚筒轴与第二滚筒轴的一端分别开有安装孔,所述套筒的两端分别通过第一圆柱销与第二圆柱销穿过套筒的穿通孔至滚筒轴的安装孔内;
所述第一圆柱销与第二圆柱销的长度大于滚筒轴的直径。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构合理,安装简便,采用弹簧压入来固定轴的连接方式,在安装过程中可实现一头缩进,一头伸出,便于轴的安装定位,这样的结构给滚筒在支架上的安装与拆卸提供了方便,避免了现有技术中会产生安装困难和难以安装的问题,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(全剖视图)。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图(全剖视图)。
其中:1、第一轴承;2、滚筒筒体;3、第一滚筒轴;4、套筒;5、第一圆柱销;6、弹簧;7、导向槽;8、第二圆柱销;9、第二滚筒轴;10、第二轴承;11、穿通孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的弹簧压入式滚筒的安装结构,包括滚筒筒体2、滚筒轴和轴承,滚筒轴贯穿于滚筒的中心,滚筒轴包括第一滚筒轴3和第二滚筒轴9,第一滚筒轴3和第二滚筒轴9的端部分别通过第一轴承1与第二轴承10支撑安装于滚筒筒体2上;第一滚筒轴3和第二滚筒轴9之间安装弹簧6,弹簧6的外圆周面套有套筒4,套筒4的两端分别通过紧固件与第一滚筒轴3和第二滚筒轴9紧固连接。
套筒4的长度大于弹簧6的长度,便于紧固安装。
套筒4的外圆周面上沿其径向方向间隔开有多个穿通孔11,套筒4的内圆周面上沿其轴向方向开有导向槽7。
第一滚筒轴3与第二滚筒轴9的一端分别开有安装孔,套筒4的两端分别通过第一圆柱销5与第二圆柱销8穿过套筒4的穿通孔11至滚筒轴的安装孔内。第一圆柱销5与第二圆柱销8的长度大于滚筒轴的直径。
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