[实用新型]挂钩式幕墙接缝密封胶的支撑条

说明书

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其是涉及到用于在挂钩式幕墙接缝打密封胶的支撑条。

背景技术

建筑耐候密封胶主要用于各种建筑幕墙面板与装饰面、结构面及金属框架之间的密封，主要作用是对板块间接缝进行密封，因此其施工质量对幕墙的密封性、防水性起到关键作用。通常非开放构件式建筑幕墙接缝均采用圆形的低密度高变形填充聚乙烯泡沫棒支撑条作为密封胶的支撑物，可起到控制密封胶的深度及避免出现三边粘接的作用。密封胶施工采用人工注胶，其安装效率低、人工费用成本高。

现有的挂钩式幕墙结构图1也沿用上述传统施工技术和工艺，施工时先按宽厚比2:1比例填充泡沫棒，控制胶缝有效深度，接缝底部剩余缝隙留空。因此如板块间接缝偏差、泡沫棒规格大小选择不合理，密封胶刮胶过程力度控制不当，压力作用泡沫棒出现向里移位变动而塌陷。由于以上技术工艺问题产生胶缝宽厚比的技术措施控制不当、密封胶材料浪费；施工中人工挤压式注胶工艺，挤出力度不均匀，饱满度不容易控制；该工艺生产效率低，尤其是目前行业劳动力资源的不足，人工成本持续升高，其劳动成本暴涨的压力显得尤为突出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于幕墙接缝打密封胶时，可提高施工质量、节约密封胶、降低劳动力成本、大幅提高施工效率的密封胶支撑条。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种挂钩式幕墙接缝密封胶的支撑条，所述支撑条为弹性材质的支撑条，其特征在于：所述支撑条具有方形截面，截面的宽度等于幕墙接缝的宽度加上2mm，截面的高度等于幕墙接缝的深度减去8mm，支撑条对应于幕墙接缝开口的那一侧面设成外凸的弧形。

可优选地，所述支撑条为高密度聚乙烯材质。

在上述基础上，所述支撑条对应于幕墙接缝底部的那一侧面的棱角设成倒角。

采用本实用新型所带来的有益效果：将传统的圆形泡沫棒支撑条改用单边圆弧矩形的不产生过大变形的高密度聚乙烯泡沫棒支撑条，有效防止注胶挤压时泡沫棒的滑移，从而保证密封胶能达到设计的有效外形尺寸要求，比现有方案能有效控制用胶量节约材料成本约1/4以上。可以大大提高施工效率、降低劳动强度，提高密封胶密实度，减少胶缝起泡质量通病。

附图说明

图1为本实用新型幕墙接缝的节点剖视图；

图2为采用本实用新型支撑条的截面图；

图3为采用本实用新型密封胶的大样图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种挂钩式幕墙接缝密封胶的支撑条，该支撑条1为高密度聚乙烯弹性材质的支撑条，支撑条1具有方形截面，截面的宽度A1等于幕墙接缝的宽度A3加上2mm，截面的高度A2等于幕墙接缝的深度A4减去8mm，支撑条1对应于幕墙接缝开口的那一侧面11设成外凸的弧形，支撑条1对应于幕墙接缝底部的那一侧面12的棱角设成倒角。

支撑条1工艺尺寸的确定：

1、先根据挂钩式幕墙接缝宽度A3确定支撑条1的外型宽度A1。具体为：根据接缝宽度A3利用支撑条1变形能力产生的紧固效应，按公式“A1=A3﹢2㎜”来确定支撑条1的宽度A1加工尺寸。

2、接着确定支撑条1的加工高度A2，根据现行幕墙规范：密封胶缝宽度不宜小于厚度的2倍原则。施工厚度太薄则不能保证密封质量，对型材温度变化产生的拉应力不利；太厚又反而容易被拉断，使密封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。考虑施工工艺及材料性能，保证密封胶中部有效厚度，可按公式“A2=A4－〔6㎜（密封胶有效厚度H1）﹢2㎜（密封胶缝表面刮缝后弧凹量）﹢2㎜（填塞支撑条压缩增加变形量）〕﹢〔2㎜（注胶和刮胶压缩量）〕”来确定支撑条1的高度A2加工尺寸，即为：“A2=A4－8㎜”。而为避免硅酮密封胶与板块两侧粘接面不足，其H2尺寸可取2倍的H1，即：12㎜。

3、为保证密封胶与板块两侧粘接面长度，将支撑条1对应于幕墙接缝开口的那一侧面11设成外凸的弧形，支撑条1对应于幕墙接缝底部的那一侧面12的棱角设成倒角，以便于支撑条1的填塞。

采用本实用新型的施工工艺：

先将支撑条1轻轻填塞入接缝预定位置，使用专用清洁剂清除接缝两侧灰尘，接着粘贴保护胶纸；然后采用压缩机连接打胶枪进行注胶，注胶先竖缝后横缝，最后使用带弧度的专用刮整胶体，使之光滑平整。采用本实用新型的创新施工技术与施工工艺，能达到节省材料、保证施工质量；实现半机械化施工，大幅提高施工效率，降低劳动成本。因此，综合效益明显，具有较高的实用价值。