[实用新型]一种PCB板的单管焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种结构简单、操作方便的PCB板的单管焊接夹具。

背景技术

目前在光伏逆变器的升压电路和逆变电路中，都会大量使用单管(IGBT晶体管)以及二极管，并且单管在焊接和散热方面有很高的工艺要求。而主流逆变器的单管安装方式为折弯后，焊接在PCB板上，然后由螺丝穿过晶体压盖，将单管锁紧在散热器上。在此过程中，单管离PCB板的高度是一个非常关键的参数，如果单管焊接时引脚过长，锁在散热器上时会顶起PCB板，导致PCB板受力变形，严重影响机器的可靠性；如果单管焊接时引脚过短，会导致单管与散热器的间隙太小，影响散热的效果，甚至导致炸管。

对以上问题，现有一般采用的是将单管和晶体压盖在PCB板上摆放好后，用胶纸贴好固定、然后翻转、再用螺丝将带单管和晶体盖得PCB板锁在散热器上，然后焊接单管引脚，最后取下螺丝，以精确限制单管距PCB板高度。但是此方法浪费胶纸，同时对散热器和螺丝有损伤，并且增加一个粘贴纸、撕贴纸的过程，以及拧紧螺丝、松开螺丝的过程，会浪费大量的时间、降低了工作的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的PCB板的单管焊接夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种PCB板的单管焊接夹具，其包括一与PCB板配合且用于单管水平方向定位的第一定位基板，以及一与PCB板配合且用于单管垂直方向定位的第二定位基板。

进一步地，所述第一定位基板上设有容纳单管的容纳空腔，以及用于将第一定位基板定位的第一定位柱。

进一步地，所述第二定位基板上设有用于调节第二定位基板与PCB板之间间距的支撑柱，以及用于将所述第二定位基板定位的第二定位柱。

进一步地，所述第二定位基板位于所述第一定位基板的外侧。

本实用新型具有如下有益效果：采用一水平定位基板以及一垂直定位基板将单管固定在PCB板上， 其具有结构简单、操作方便、节约工时的优点。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1.为本实用新型所示将单管放置于PCB板上的结构示意图；

图2.为本实用新型所示第一定位基板的结构示意图；

图3.为本实用新型所示将第一定位基板固定于PCB板上的结构示意图；

图4.为本实用新型所示第二定位基板的结构示意图；

图5.为本实用新型所示将第一定位基板、第二定位基板固定于PCB板上的PCB板的单管焊接夹具结构示意图；

图6.为本实用新型所示为将图5所述PCB板的单管焊接夹具翻转后的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一定位基板，2、第二定位基板，3、容纳空腔，4、第一定位柱，5、支撑柱，6、第二定位柱，7、单管，8、晶体压盖，9、PCB板。

具体实施方式

参阅图1-6所示，本实用新型提供一种PCB板的单管焊接夹具，其包括一与PCB板配合且用于单管水平方向定位的第一定位基板1，以及一与PCB板配合且用于单管垂直方向定位的第二定位基板2。

在本实用新型中，其具体结构为：第一定位基板1上设有容纳单管的容纳空腔3，以及用于将第一定位基板1定位的第一定位柱4；第二定位基板2上设有用于调节第二定位基板2与PCB板之间间距的支撑柱5，以及用于将所述第二定位基板2定位的第二定位柱6；并且在安装时，所述第二定位基板2位于所述第一定位基板1的外侧。

进一步，在本实用新型中，其具体将单管焊接的过程为：

1、如图1，将单管7（IBGT）和晶体压盖8按型号要求摆放在PCB板9相应的位置;

2、如图2、3，使用第一定位基板1，将第一定位基板1的第一定位柱4，在本实用新型中其为2个，对准PCB板9上对应的定位孔，使第一定位基板1盖在PCB板9上，而容纳空腔3正好容纳单管，完成单管7和晶体压盖8在水平位置上的定位，使单管7不能左右晃动；

3、如图4、5，使用第二定位基板2，利用第二定位基板2上的第二定位柱6（在本实用新型中其为2个）将其对准PCB板9上对应的定位孔，将第二定位基板2盖在PCB板9上，而位于第二定位基板2上的支撑柱5（在本实用新型中其数量为10个）来确定和调节PCB板9与第二定位基板2之间的距离；

6、如图6，手持第二定位基板2和PCB板进行翻转，在PCB板9的另一端露出单管7的引脚，然后即可将单管7的引脚焊接在PCB板9上。