[实用新型]三工位节能型双刀头电脑数控切割机有效

专利信息
申请号: 201220647141.9 申请日: 2012-11-29
公开(公告)号: CN202910917U 公开(公告)日: 2013-05-01
发明(设计)人: 郭华忠;杨强中 申请(专利权)人: 广东瑞洲科技有限公司
主分类号: B26D7/00 分类号: B26D7/00;B65H5/02
代理公司: 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 代理人: 李宪宾
地址: 528200 广东省佛山市南海区桂*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 三工位 节能型 双刀 电脑 数控 切割机
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种三工位节能型双刀头电脑数控切割机。

背景技术:

传统的双切割头平板式电脑切割机是由机架、切割工作台、送料辊、送料带、平面移动系统、一号工位切割头和二号工位切割头构成的,在机架上、切割工作台的上方设置平面移动系统,在平面移动系统上分别安装一号工位切割头和二号工位切割头,一号工位切割头和二号工位切割头各自独立平面移动,为了把平板料送至切割工作台,在工作台的前方和后方都设有送料辊,工作时由传送带传送平板料至切割工作台,一号工位切割头和二号工位切割头分别各自独立地对平板料进行切割,由于设置了两切割头,这种双切割头的切割机工作效率非常高,所以特别受市场青睐。

加工工艺要求,两送料辊必须同步转动,才能将平板料送至切割工作台上,为了使两送料辊同步转动,在两送料辊的同一端都连接有三角带,采用三角带传动存在不足之处,三角带与送料辊之间的摩擦阻力非常大,容易造成三角带磨损,而且由于阻力大,耗费电机功率较大,浪费电能。

传统的平板式电脑切割机将送料带的整个上表面作为切割区,布料时需要停止两切割头,然后在切割区上布置好需切割的平板料,然后启动切割头进行切割,切割完成后,又需要停止切割头,工人卸下切割区中切割好的平板料。这导致生产效率非常低,要求工人在上料和下料的效率要高,使工人劳动强度较大,而且每台切割机都要求六个工人操作才能完成整个切割生产工作,人力成本较高。

发明内容:

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种摩擦阻力小、可降低电能消耗、劳动强度小的三工位节能型双切割头平板式电脑切割机。

为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:三工位节能型双刀头电脑数控切割机,包括有机架、切割工作台、送料辊、平面移动系统、一号工位切割头和二号工位切割头,平面移动系统设有两套,一号工位切割头和二号工位切割头分别安装在不同的平面移动系统上,切割工作台上设有多个吸气孔,送料辊设有两条,分别为位于切割工作台前方的前送料辊和位于切割工作台后方的后送料辊,两条送料辊和切割工作台被一送料带包裹串接,送料带工作面分为上料区、切割区和收料区,在前送料辊和后送料辊的同一侧连接有同步带。

采用本技术方案后,本实用新型的有益效果是:利用同步带代替传统的三角带,可大大降低传动带与送料辊之间的摩擦阻力,进而降低对电机的功率要求,节约电能;将传送带分成三个工作区,当中部切割区进行切割的过程,工人在前方上料区布置平板料,在后方收料区卸下前次切割后的平板料,这个过程会有足够的时间给工人进行上料和下料工作,降低了工人的劳动强度,而且只需要两个工人操作就可以了,比传统的节省了四个工人,节约人力成本,提高工作效率。

附图说明:

图1是本实用新型三工位节能型双刀头电脑数控切割机去掉送料带后的结构图;

图2是本实用新型三工位节能型双刀头电脑数控切割机的整机结构图。

具体实施方式:

现结合附图详细阐述本技术方案:

本实施例的三工位节能型双刀头电脑数控切割机,包括有机架1、切割工作台2、送料辊、平面移动系统3、4、一号工位切割头5和二号工位切割头6,平面移动系统3、4设有两套,一号工位切割头5和二号工位切割头6分别安装在不同的平面移动系统3、4上,切割工作台2上设有多个吸气孔21,送料辊设有两条,分别为位于切割工作台2前方的前送料辊7和位于切割工作台2后方的后送料辊8,两条送料辊和切割工作台2被一送料带9包裹串接,送料带9工作面分为上料区91、切割区92和收料区93,在前送料辊7和后送料辊8的同一侧连接有同步带10。

工作过程:同步带10受电机驱动,使其转动,同步带10转动的同时带动前送料辊7和后送料辊8转动,此时上料区91中的平板料被拉至与切割工作台2对应的切割区92上,电机停止,前送料辊7和后送料辊8停止转动,抽风设备启动,使切割工作台2上的吸气孔21吸气,吸气孔21吸住平板料,致使平板料被稳稳地固定在切割区92上,平面移动系统3、4控制一号工位切割头5和二号工位切割头6各自独立在切割工作台2上方移动,一号工位切割头5负责平板料左边区域的切割,二号工位切割头6负责平板料右边区域的切割,在这个切割过程,一侧工人在上料区91铺上待切割的平板料,另一组工人在收料区93卸下已切割好的平板料,切割完成后,电机重新启动,前送料辊7和后送料辊8再次转动,驱使送料带9转动,把上料区91上的待切割平板料送至切割区92,而刚才在切割区92切割好的平板料被送至收料区93,重复上述动作,实现循环不断的切割生产。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

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