[实用新型]一种铝合金隔热型材自动穿条设备有效
| 申请号: | 201220647025.7 | 申请日: | 2012-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN202963940U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
| 发明(设计)人: | 李百能 | 申请(专利权)人: | 泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 隔热 自动 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗幕墙隔热型材加工领域,特别涉及一种铝合金隔热型材自动穿条设备。
背景技术
铝合金是金属,导热比较快,当室内外温度相差很多时,铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”,隔热性能不佳,因此在家装市场中已逐步用铝合金隔热型材来传统的铝合金型材。随着隔热门窗、幕墙的快速发展,铝合金隔热型材得到了广泛的运用,其中穿条式隔热型材为主流产品。
如图1所示,穿条式铝合金隔热型材是将铝合金11从中间断开,用隔热条(硬塑)12将断开的铝合金11连为一体,由于隔热条12的导热速度明显要比金属慢,这样热量就不容易通过整个材料,材料的隔热性能好。
目前,穿条式隔热型材在生产时,将隔热条穿进铝合金中主要是采用人工手工穿条和片状条手工机械穿条这两种方式。然而人工手工穿条会存在失误的风险,产品的报废率高,在复杂隔热条或复杂铝合金型材穿条过程中存在隔热条无法穿入型材中或穿入不畅等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝合金隔热型材自动穿条设备,以实现隔热条顺利穿入异型隔热型材中的目的,有效地提高产品质量和生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种铝合金隔热型材自动穿条设备,包括机架、固定台一、固定台二和电控装置,所述机架上固设有连接杆,所述固定台一固定在所述连接杆上,所述固定台二与所述连接杆活动连接;
所述固定台一和固定台二上均设置有穿条装置,所述穿条装置包括电机、上压轮、下压轮和导轨,所述电机与所述下压轮固定连接,所述上压轮与所述下压轮相对转动;
所述导轨位于所述上压轮与所述下压轮之间,所述导轨包括上导轨和下导轨,所述上压轮的最低点位于所述上导轨的下端面的下方,所述下压轮的最高点位于所述下导轨的上端面的上方;所述上导轨和所述下导轨的末端设置有定位块;
所述固定台一和固定台二上均设置有上压轮升降机构。
优选的,所述上压轮升降机构包括螺纹杆和旋转手柄,所述螺纹杆的一端与旋转手柄连接,另一端与所述上压轮及所述上导轨固定连接。
优选的,所述固定台一上设置有下压轮升降机构,所述下压轮升降机构包括螺纹杆和调节旋钮,所述螺纹杆的一端与所述调节旋钮固定连接,另一端与所述下压轮及所述下导轨固定连接。
优选的,所述固定台一和所述固定台二上均设置有气动装置,所述气动装置包括气缸、推块和感应器,所述感应器设置在所述上导轨上,所述推块与所述气缸的伸缩杆相连,所述推块位于所述上导轨和所述下导轨的末端并位于两者之间。
优选的,所述机架上设置有固定台升降机构。
优选的,所述固定台升降机构包括旋转手柄、两个铜螺套、主动丝杆和两根从动丝杆,所述主动丝杆位于所述连接杆的正下方并与其平行,所述主动丝杆固定在所述机架上,并与所述铜螺套啮合连接;所述从动丝杆与所述主动丝杆垂直,其一端固定在所述连接杆上,另一端穿过所述铜螺套中;所述旋转手柄固定在所述主动丝杆的一端。
优选的,所述机架底部设置有固定支架。
优选的,所述电控装置包括电控柜和操作台,所述操作台包括操作按钮和显示屏。
通过上述技术方案,本实用新型提供的铝合金隔热型材自动穿条设备,通过固定台一和固定台二上的导轨来夹持及导向隔热条,定位块对铝型材进行定位,上压轮和下压轮相对转动使导轨中的隔热条向前移动,隔热条就被穿插进了铝型材中。而且,上压轮与下压轮的相对位置能够调整,固定台一和固定台二之间的距离也能够调整,因此,本实用新型可以适应不同规格及形状的铝合金型材,实现了隔热条顺利穿入异型隔热型材中的目的,有效地提高了产品质量和生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术中和本实用新型实施例中的技术方案,下面将对现有技术中和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种穿条式铝合金隔热型材的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种铝合金隔热型材自动穿条设备的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种铝合金隔热型材自动穿条设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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