[实用新型]一种灌装传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机械领域，具体涉及一种灌装传动装置。 

背景技术

现有的国内灌装箱体传动结构有很多种，各有优缺点，但是适合在高速高自动化的领域使用得不多或者不稳定。本灌装箱体传动结构不但适用于高速自动工作领域，而且能够自动调节灌装动作的执行与否和灌装量的大小，很好的满足了社会需求。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种灌装传动装置，控制灌装的动作，以小控大，灌装量的自行控制，很好的实现了罐装的自动化；不但解决了传动的一体化，而且很好得解决了传动的自动化，产品运行稳定。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种灌装传动装置，包括： 

一凸轮动力结构，包括一柱塞凸轮，固定柱塞凸轮上的凸轮运动杆，并通过设置凸轮运动杆上的联接螺栓连接灌装量调节结构，所述联接螺栓的相邻侧设置有一动力臂，与灌装控制结构上的控制挂钩相互配合，为传动装置提供上下传动的动力， 

一灌装量调节结构，包括垂直设置联接螺栓上的控制杆导轨，滑动设置控制杆导轨上的调整块，与调整块固定连接的联接块，所述控制杆导轨与设置控制杆导轨下方的动力臂同轴连接， 

还包括设置传动装置外侧面的调整杆，所述调整杆贯穿挡板，并通过固定控制杆导轨上的调整螺栓连接有联接块，联接块可以绕着调整螺栓的轴孔转动，所述调整杆调节联接块在控制杆导轨的位置，调整灌装量大小， 

一灌装控制结构，设置灌装量调节结构一侧，包括有控制挂钩，所述控制挂钩通过弹性部件动态连接动力臂的挂钩，当控制挂钩与动力臂的挂钩相互连 接一起时，灌装控制结构接受凸轮动力结构的传动力， 

固定轴设置于控制杆导轨下方，所述固定轴贯穿控制挂钩设置，并在固定轴两侧还设置有结合曲杆，结合曲杆受设置于结合曲杆端部的气缸控制。 

优先的，还包括一灌装执行结构，包括柱塞控制杆，与柱塞控制杆连接的活塞，所述柱塞控制杆通过联接螺母固定连接控制杆导轨上，并绕柱塞控制杆转动。 

优选的，所述调整螺栓通过螺纹与调整杆的螺纹杆连接。 

优选的，所述调整杆外接一步进电机，调整灌装量的大小。 

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

1.由于主要动力由主动力电机提供，从而保证了动作的同步性，使运动的动作执行更协调，更有便于实现高速工作。 

2.灌装量的调节结构很好的实现了一机多用，可以根据灌装产品的不同，适当调节灌装量，而且可以通过步进电机调节保证灌装量的稳定，确保灌装的精确性。 

3.当产品缺少不用执行灌装动作时，控制结构可以执行不灌装动作，节省了原料，自动化水平提高。 

4.整套结构紧凑，执行精度高，自动化水平高，有利于高速自动化的实现。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参照图1，一种灌装传动装置，包括凸轮动力结构、灌装量调节结构、灌装 控制结构和灌装执行结构； 

凸轮动力结构直接联接动力输出轴，为整个灌装箱体传动结构提供动力； 

灌装量调节结构调节灌装量的大小； 

灌装控制结构调节灌装量的大小； 

灌装执行结构接收工件信号，通过气缸和连接杆挂钩来控制灌装的执行。 

一凸轮动力结构，包括一柱塞凸轮1，固定柱塞凸轮1上的凸轮运动杆2，并通过设置凸轮运动杆2上的联接螺栓3连接灌装量调节结构，所述联接螺栓3的相邻侧设置有一动力臂18，与灌装控制结构上的控制挂钩15相互配合，为传动装置提供上下传动的动力， 

柱塞凸轮1直接连接主动力电机的输出轴，为凸轮运动杆2提供动力，凸轮运动杆2一端固定于灌装箱体，一端与凸轮运动槽结合，随着凸轮做上下摆动运动，通过联接螺栓3和动力臂18为整体结构提供上下传动的动力；