[实用新型]一种密炼机混炼室拆卸工作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非连续的机械混合或糅合装置的附件，尤其是一种密炼机修理或更换混炼室时所应用的密炼机混炼室拆卸工作平台。

背景技术

我们知道，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由混炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。其中，混炼室与各部件的装配间隙是密炼机的重要技术参数，而密炼机在使用一段时间，其混炼室与各部件均会产生磨损而使装配间隙增大，严重影响了炼胶质量与效果。因此，要适时对混炼室及室内的各部件进行拆卸，以进行局部修理或更换。

以往密炼机修理或更换混炼室时，根据维修现场测量实际尺寸（机型不同，尺寸也不相同），然后临时焊接制作一带有行走轮的承载架作为拆卸工作平台，以承载密炼机混炼室。这种拆卸工作平台的承载架是固定式，并且尺寸上的不统一，存在着适用范围窄及使用不方便的不足。

发明内容

为了克服现有技术中固定式拆卸工作平台存在适用范围窄、使用不便的不足，本实用新型提供一种结构合理、操作简单、使用方便、适用范围广的密炼机混炼室拆卸工作平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密炼机混炼室拆卸工作平台，其包括一承载架，在该承载架的两侧架体的下端面上经安装座转动支撑有若干行走轮，其特征在于：在承载架的两侧架体上分别经铰接装置铰接有横梁，所述的横梁收拢终止分别与所述承载架的两侧架体相平行，伸展终止分别处于所述承载架的两侧架体的延长线上；在承载架的两侧架体上端面分别固定有平行的承载架导轨，在横梁的上端面分别对应所述的承载架导轨固定有横梁导轨；在承载架的两侧架体、横梁的侧端面上固定有支撑承载架与横梁的支腿，所述的支腿高度可调；一移动平台的下端面经轮座转动装配有轨道轮，所述的移动平台由该轨道轮支撑在承载架导轨与横梁导轨之间移动，在所述的移动平台上转动支撑有至少两个相平行的辊筒，所述的辊筒的筒面高出移动平台的台面。

本实用新型是在承载架的两侧架体上分别铰接有横梁，在承载架的两侧架体、横梁的上端面分别固定有导轨，侧端面上固定有高度可调的支腿，一移动平台经其下端面上的轨道轮支撑，在承载架与横梁的导轨之间移动，在移动平台上转动支撑有辊筒，辊筒的筒面高出移动平台的台面。横梁与承载架的两侧架体可自由收拢折叠、伸展，使用方便；承载架的两侧架体、横梁的侧端面的支腿高度可调，移动平台经轨道轮可在承载架或横梁的导轨上移动，使本实用新型的移动平台在一定范围内进行高度、位置调节，其操作简单、适用范围广；在移动平台上的辊筒使放置在其上的密炼机混炼室进行移动时，更加省时省力，使用更方便。与现有技术相比，本实用新型具有结构合理、操作简单、使用灵活方便、适用范围广的优点。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

    图1是本实用新型的一种结构主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中去掉移动平台后的俯视图。

图中：1.承载架，101.第一侧架体，102.第二侧架体，103.第三侧架体，104.第四侧架体，201.第一安装座，202.第二安装座，301.第一行走轮，302.第二行走轮，401.第一铰接装置，402.第二铰接装置，501.第一横梁，502.第二横梁，601.第一承载架导轨，602.第二承载架导轨，701.第一横梁导轨，702.第一横梁导轨，801.第一支腿，802.第二支腿，803.第三支腿，804.第四支腿，9.移动平台，901.第一台体，902.第二台体，903.第三台体，904.第四台体，1001.第一轮座，1002.第二轮座，1101.第一轨道轮，1102.第二轨道轮，12. 辊筒。

具体实施方式

在图1、图2、图3中，一种密炼机混炼室拆卸工作平台，其包括一承载架1。承载架1是由方管的第一侧架体101、第二侧架体102、第三侧架体103、第四侧架体104焊接成方形框架而成。

如图1、图3所示，在承载架1的第一侧架体101的下端面两两对称固定有第一安装座201，在该第一安装座201上转动支撑有第一行走轮301；同样，在承载架1的第二侧架体102的下端面两两对称固定有第二安装座202，在该第二安装座202上转动支撑有第二行走轮302。

如图1、图2所示，在承载架1的第一侧架体101经第一铰接装置401铰接有第一横梁501，在承载架1的第二侧架体102经第二铰接装置402铰接有第二横梁502。