[实用新型]一种除铁净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域的处理装置，具体涉及一种除铁净化装置。

背景技术

金属废渣综合利用工艺，是对废渣中的某些金属进行提取，节约利用资源，并减少环境污染。金属废渣溶液中一般含有二价铁离子，二价铁离子作为杂质，需要在前期工艺中进行去除。二价铁离子的去除主要是通过将二价铁离子氧化成三价铁，三价铁形成沉淀，经过滤去除。

现有技术中，将二价铁离子氧化成三价铁离子主要是在反应装置中加入双氧水、二氧化锰、高锰酸钾等氧化剂，通过搅拌装置促使各物质充分反应，二氧化锰、高锰酸钾的加入，增加了废渣溶液中的金属离子，后期杂质处理工艺复杂，且从金属废渣中分离得到的金属成品的杂质含量多，影响了提取物产品的纯度。同时，二氧化锰、高猛酸钾作为氧化剂，成本较高，增加了金属废渣处理工艺的运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种能降低金属废渣溶液中的杂质含量，简化后续金属废渣的处理工艺，提高分离物的产品质量，并能减少氧化剂用量，降低废渣处理工艺运行成本的除铁净化装置。

本实用新型的技术方案是：

一种除铁净化装置，包括化合桶，所述化合桶内盛装含铁溶液，所述除铁净化装置还包括风机，所述风机设置在所述化合桶外部，所述风机的出口连接出风管，所述出风管上设置有出风口，所述出风口设置在所述含铁溶液的液面以下。

进一步地，所述出风管连通有至少两根支管，所述支管设置在所述化合桶内。

进一步地，所述支管的安装方向垂直于所述化合桶的底部。

进一步地，所述支管的端部为开口结构，所述出风口为所述支管的管口。

进一步地，所述出风口为若干个孔洞，所述孔洞设置在所述支管的侧壁上。

进一步地，所述孔洞的直径为5-20mm。

进一步地，所述出风管的最低点至所述化合桶底面的距离为0.5-1.5m。

进一步地，所述化合桶设置有桶盖，所述桶盖上设置有集气罩。

本实用新型提供的除铁净化装置，与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型提供的除铁净化装置，能降低金属废渣提取物中的杂质含量，提高提取物的产品质量。本实用新型提供的除铁净化装置，包括化合桶，化合桶内盛装含铁溶液，除铁净化装置还包括风机，风机设置在化合桶外部，风机的出口连接出风管，出风管上设置有出风口，出风口设置在含铁溶液的液面以下。在化合桶外设置风机，通过出风管向化合桶内送风，即在进行氧化反应时，风机向反应溶液提供大量的氧气作为氧化剂，提高了氧化反应的速度；且因氧气作为氧化剂加入，外界加入的氧化剂可减少，经试验证明，只需加入双氧水及少量二氧化锰即可反应完全，从而减少了现有技术中二氧化锰和高猛酸钾的加入量，减少了经反应后溶液中存在的Mn²⁺、K⁺，提高了反应溶液中的离子纯度，后续金属废渣的处理工艺简单，经后续工艺处理后得到的金属分离物杂质含量低、纯度高，从而提高了提取成品的产品质量。

2、本实用新型提供的除铁净化装置，减少了氧化剂用量，降低了废渣处理工艺的运行成本。本实用新型提供的除铁净化装置，因增加了风机和出风管结构，风机的出风口的空气与化合桶内的废渣溶液混合，空气中的氧气作为氧化剂，增加了氧化剂与溶液的接触面积，反应速度加快，且反应完全，从而可减少氧化剂辅料的消耗，如二氧化锰和高猛酸钾的消耗量，从而减少了氧化剂用量，降低了废渣处理工艺的运行成本。

3、本实用新型提供的除铁净化装置，可加速冷却处理溶液的温度。本实用新型提供的除铁净化装置，因增加了风机和出风管结构，出风管向反应溶液提供大量的氧气，氧气与溶液接触，可快速降低反应溶液的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型除铁净化装置的第一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型除铁净化装置的第二种实施方式的结构示意图；

附图标记：1-化合桶，2-含铁溶液，3-风机，4-出风管，5-出风口，6-支管，7-桶盖，8-集气罩。

具体实施方式