[实用新型]低剪切多元液静态混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合器，特别是涉及一种低剪切多元液静态混合器，用于油田、化工、制药领域一种高黏度液体与其他液体的混合。

背景技术

在油田、化工、制药等生产领域常常需要将一种高黏度液体与其他液体进行混合，目前常用的静态混合器有X型、L型、K型、D型，V型、H型、Y型或以上几种形式组合的单元，使用时混合均匀性与剪切之间是矛盾的，需要较大的剪切才能使混合液得到较好的混合，如果想获得低剪切势必牺牲混合的均匀度，特别是油田用聚合物溶液混合时对于剪切非常敏感，用上述静态混合器，无法用较低的剪切得到高的混合均匀性；如在油田三元注剂应用中，碱液聚合物溶液表活剂溶液与油田污水混合后极其容易形成垢质堵塞混合单元流道，上述普通混合器只能对普通介质无剪切要求流体混合。无法满足聚合物溶液等混合要求高的流体混合。

实用新型内容

为了克服现有的静态混合器流道易结垢堵塞、高黏度流体低剪切混合不均匀的问题,本实用新型提供了一种低剪切多元液静态混合器。

本实用新型采用的技术方案为：一种低剪切多元液静态混合器，设有两端带接口的流道，流道内固定有多向旋流混合单元，其特征在于多向旋流混合单元设有连接在支架上的内外两层螺旋片，两层螺旋片螺旋方向相反，该多向旋流混合单元为两个以上。

每层螺旋片为两头以上。

相邻多向旋流混合单元同轴旋转九十度放置，通过中心轴连接。

螺旋片由内向外为三层以上，相邻层间螺旋片螺旋方向相反。

外层螺旋片螺距为外径二分之一至二倍。

最外层螺旋片螺距为外径二分之一至二倍。

螺旋片旋转角度大于180度。

各层螺旋片螺距不同。

各层螺旋片间设有间隙，间隙为螺旋片宽度的二分之一至一倍。

本实用新型使用时，两种或两种以上压力流体进入流道向前轴向流动，在多向旋流混合单元内外层不同螺旋方向的螺旋片的作用下，流体的内外层产生不同方向的周向运动，流体产生柔和的扭曲分散扰动，同时伴有流体内层和外层对相邻螺旋片下部空间进行补充产生的径向流动，使混合更充分更均匀且剪切低，由于流体流过多向旋流混合单元时产生多方向扰动冲涮，可以达到避免流道结垢堵塞的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型多向旋流混合单元结构示意图。

图中标号名称：1接口；2流道；3支架；4螺旋片；5中心轴。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该低剪切多元液静态混合器设有两端带接口1的流道2，流道2内固定有多向旋流混合单元，多向旋流混合单元设有连接在支架3上的内外两层螺旋片4，两层螺旋片4螺旋方向相反，每层螺旋片4为两头，该多向旋流混合单元为两个以上，本实施例采用七个，相邻多向旋流混合单元同轴旋转九十度放置，通过中心轴5连接；使用时，两种或两种以上压力流体进入流道向前轴向流动，在多向旋流混合单元内外层不同螺旋方向的螺旋片的作用下，流体的内外层产生不同方向的周向运动，流体产生柔和的扭曲分散扰动，同时伴有流体内层和外层对相邻螺旋片下部空间进行补充产生的径向流动，使混合更充分更均匀且剪切低，由于流体流过多向旋流混合单元时产生多方向扰动冲涮，可以达到避免流道结垢堵塞的目的，而且结构简单安装方便。

本实用新型实施时每层螺旋片头数还可以大于两头，加大分散力度；螺旋片由内向外可设为三层以上，相邻层间螺旋片螺旋方向相反，加大扭曲层次；最外层螺旋片的螺距可在外径二分之一至二倍内调节，针对不同粘度液体混合而保持剪切适度；螺旋片旋转角度大于180度，该角度可适度增加以增大混合效果，如在采用一个多向旋流混合单元的时候；各层螺旋片间可采用不同螺距，调节应流体内外层间混合效应；各层螺旋片间可设置间隙，间隙在螺旋片宽度的二分之一至一倍内调节，用于保持适度的剪切；多向旋流混合单元数量可根据需要调节以达到混合要求。

本实用新型不仅可以对一般多元流体进行充分混合，尤其适用情况复杂的多元流体混合，解决了堵塞、剪切率与混合不均匀度之间的矛盾，特别针对油田三元注入药剂，化工、制药等特殊场合的流体混合。充分体现高混合度，低剪切，不堵塞的技术特点。