[实用新型]一种用于电解法生产粗化镍箔系统的在线除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解法生产粗化镍箔系设备，尤其涉及一种用于电解法生产粗化镍箔系统的在线除杂装置。

背景技术

在电解法生产粗化镍箔的工艺中，电解液从电解槽的底部进入电解槽，经过电解反应后从电解槽的上部溢流出，通过活性炭吸附处理，除去有机杂质，再进行电解净化，电解净化时控制阴极电流密度一般为0.1A/dm2。电解净化效果对于电解液的循环使用和电解制品镍箔的质量有着较大的影响，目前传统的除杂装置尚存在不足，一是其除杂模式局限于停机除杂，严重影响了生产效率和产品质量控制；二是采用一面阳极一面阴极的装置，其极板面积太小影响效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种用于电解法生产粗化镍箔系统的在线除杂装置，以保证电解液的在线处理和除杂效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于电解法生产粗化镍箔系统的在线除杂装置，包括电源、净化电解槽以及设于所述净化电解槽内的阳极板及阴极板，所述电源的阳极和阴极分别与所述阳极板和阴极板电连接，所述净化电解槽的侧面底部设有进液管，侧面上部设有出液管，其特征在于，所述阳极板垂直设于所述净化电解槽的中央，所述阳极板的两侧分别设有所述阴极板，所述阴极板呈倒梯形布置。

本实用新型的有益效果是：净化电解槽的进液管可以直接连接电解槽，出液管通过储液罐连接电解液循环管路形成在线除杂效果，保证了生产的持续稳定；在阳极板的两侧设置阴极板，增大了电解反应效果，另外将阴极板呈梯形倒置，可以从上而下，在阴极与阳极之间形成不同的析出点位，从而有利于析出不同的金属杂质。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述阳极板的材质为铅板或镍箔，所述阴极板的材质为镍箔。

本实用新型的有益效果是：当本装置用于活化工序时采用活化阳极，即使用铅板，当本装置用于粗化和固化工序时，其阳极和阴极均可采用镍箔。

进一步，所述阴极板呈波浪形，所述镍箔极板由废旧镍箔边角料构成。

本实用新型的有益效果是：将阴极板制成波浪形有利于进一步增大极板反应面积，提高效率，另外也适合用废旧镍箔对接组成，以便废旧利用。

进一步，所述净化电解槽的出口还通过管路连接有储液罐。

本实用新型的有益效果是：增加储液罐有利于循环管路的稳定续流。

进一步，所述储液罐是活化储液罐、粗化储液罐或固化储液罐。

本实用新型的有益效果是：本装置可以分别在活化工序、粗化工序或固化工序使用，达到除杂目的。

进一步，所述电源为高频电源。

本实用新型的有益效果是：高频电源有利于电解反应和极板寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、电源；2、净化电解槽；3、储液罐；4、阳极板；5、阴极板；6、连接法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种用于电解法生产粗化镍箔系统的在线除杂装置，包括电源1、净化电解槽2以及设于所述净化电解槽2内的阳极板4及阴极板5，所述电源1的阳极和阴极分别与所述阳极板4和阴极板5电连接，所述净化电解槽2的侧面底部设有进液管，侧面上部设有出液管，其特征在于，所述阳极板4垂直设于所述净化电解槽2的中央，所述阳极板4的两侧分别设有所述阴极板5，所述阴极板呈倒梯形布置。

所述阳极板4的材质为铅板或镍箔，所述阴极板5的材质为镍箔。

所述阴极板5呈波浪形，所述镍箔极板由废旧镍箔边角料构成。

所述净化电解槽2的出口还通过管路连接有储液罐3。

所述储液罐3是活化储液罐、粗化储液罐或固化储液罐。

在所述净化电解槽2和储液罐3的连接管路上设有多个连接法兰6。

所述电源2为高频电源，电解净化时控制阴极电流密度在0.1A/dm²～0.2A/dm²为佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。