[实用新型]一种具有滚轮模头的弯折模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有滚轮模头的弯折模，属于模具技术领域。

背景技术

金属材料的制备，主要采用冶金方式，如高温冶金、湿法冶金和采用电解的方式冶金等等，如果矿石需要筛选，则在冶金开始之前，还要进行矿石的筛选。即制备金属材料的预处理工作需要非常精细，才能达到生产出来的金属材料表面光滑，不会产生凹凸。在现有技术中，制备的金属材料的零部件主要有板、带（片）、箔、丝、杆、管和型材等，形状各异，在成形工艺流程中，需要选择一种弯折模的工具，辅助金属成形。

目前在模具、钣金等行业中，金属成形、折弯工艺为依靠上面所提到的折弯模进行的，工作时直接对金属进行挤压，达到折弯的目的。这种方式主要是对弯折模的模头进行表面光滑处理，然后将模头直接接触金属表面，但此种方式会导致金属表面产生刮擦、表层脱落，严重时造成外观不良、生锈以致报废。

在现有技术的改进中，是尽量在模头部分采用与被弯折金属相同材料或者其氧化物等，但是由于模头形状固定，对不同形状的金属产品仍然不能达到较好的防磨损作用。

发明内容

本实用新型提供一种具有滚轮模头的弯折模，解决的技术问题是防止金属表面被弯折模的模头磨损，提高金属产品的光滑度，提高金属产品的良率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种具有滚轮模头的弯折模，包括弯折模本体，所述弯折模本体的模头安装滚轮装置。

所述模头具有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽的两侧壁横穿一个滚轮支架。

所述滚轮装置安装在所述滚轮支架上。

所述滚轮装置为一个。

所述滚轮装置为至少两个。

本实用新型的有益效果为：

1.利用滚轮装置将折弯金属时的滑动摩擦转换为滚动摩擦，消除了金属折弯产生的严重刮擦、表层脱落。

2.金属弯折后，外观良好，减少了材料的浪费，提高了产品的良率。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图

图2是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图

图3是本实用新型工作状态参考图

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2，是本实用新型的两种实施方式的结构示意图，本实用新型是一种具有滚轮模头的弯折模，包括弯折模本体1，所述弯折模本体的模头安装滚轮装置2。更具体的说，模头具有滚轮安装槽3，滚轮安装槽的两侧壁横穿一个滚轮支架4。根据本结构，滚轮装置2安装在所述滚轮支架4上。根据金属的力学性质不同，本实用新型可以选择采用一个厚度较厚的滚轮装置，也可以一次排列至少两个滚轮装置。具有较高的通用性。

如图3，是本实用新型工作状态参考图，金属件5进入成型步骤后，放置在压持块6和下成形模7之间，本实用新型头部的滚轮装置2对金属件5进行向下挤压，此时，是滚动摩擦，完成的挤压，产品外观良好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。