[实用新型]一种前顶梁多步距填充液压支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综合机械化采煤工作面支护设备技术领域，特别涉及一种用于采空区填充的前顶梁多步距填充液压支架。

背景技术

现有技术中，用于采空区填充的四柱膏体填充液压支架存在以下缺点或不足：1）由于不能实现多步距移架，无法保证后部填充的凝固时间；2）支架稳定性不高；3）没有形成填充密闭空间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种能够实现多步距移架、稳定性高并且具有填充密闭空间的前顶梁多步距填充液压支架。

本实用新型提供的前顶梁多步距填充液压支架的前顶梁后端呈具有开口的箱体，伸缩梁的自由端伸入到所述箱体中，伸缩梁的后端、后顶梁的前端和上连杆的上端连接于一点，伸缩梁千斤顶的前端连接于前顶梁，伸缩梁千斤顶的后端连接于后顶梁的前端，在伸缩梁千斤顶的作用下，前顶梁相对于伸缩梁产生相对运动，使得伸缩梁具有伸缩距离，所述伸缩距离能够逐渐调节。

本实用新型提供的前顶梁多步距填充液压支架在伸缩梁千斤顶的作用下，前顶梁相对于伸缩梁产生相对运动，使得前顶梁具有伸缩步距，该能够逐渐调节，从而，实现该支架的多步距移架，进而保证后部填充的凝固时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的前顶梁多步距填充液压支架前顶梁和伸缩梁处于收缩状态的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的前顶梁多步距填充液压支架前顶梁和伸缩梁处于拉伸状态的示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。

参见附图1和附图2，本实用新型提供的前顶梁多步距填充液压支架的前顶梁1后端呈具有开口的箱体，伸缩梁3的自由端伸入到该箱体中，伸缩梁3的后端、后顶梁4的前端和上连杆7的上端连接于一点，伸缩梁千斤顶2的前端连接于前顶梁1，伸缩梁千斤顶2的后端连接于后顶梁4的前端，在伸缩梁千斤顶2的作用下，前顶梁1相对于伸缩梁3产生相对运动，使得前顶梁1具有伸缩距离，该伸缩步距能够逐渐调节，从而，该支架能够实现多步距移架，进而保证后部填充的凝固时间。

基于前述技术方案的液压支架包括带附属机构(如护帮等)的前顶梁1、伸缩梁千斤顶2、伸缩梁3、后顶梁、平衡千斤顶5、立柱、上挡板及其千斤顶6、上连杆7、前连杆、后连杆、下挡板及其千斤顶8、底座9、推移框架及推移千斤顶等，它们相互配合形成膏体填充液压支架。

其中，该支架的前顶梁1与上连杆7之间可以连接有链条，在前顶梁1具有伸缩步距时而伸缩梁千斤顶2失效的情况下，该链条具有限位和保护的作用。

其中，该支架的伸缩梁3前顶梁之间还可以穿插有锁销，在前顶梁1具有伸缩步距时而伸缩梁千斤顶2失效的情况下，该锁销具有限位和保护的作用。

其中，该支架的平衡千斤顶5可以连接于后顶梁4和上连杆7之间，从而使该支架的稳定性得到保证。

其中，该支架的平衡千斤顶5还可以连接于伸缩梁3和上连杆7之间，从而使该支架的稳定性得到保证。

其中，该支架的上挡板及其千斤顶6连接于后顶梁4，下挡板及其千斤顶8连接于底座9的后端，后顶梁4、上挡板及其千斤顶6、下挡板及其千斤顶8和底座9共同形成填充密闭空间。

本实用新型提供的前顶梁多步距填充液压支架在伸缩梁千斤顶2的作用下，前顶梁1相对于伸缩梁3产生相对运动，使得前顶梁1具有伸缩距离，该伸缩距离能够逐渐调节，从而，实现该支架的多步距移架，进而保证后部填充的凝固时间。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。