[实用新型]连续式喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷制作的喂料机，尤其涉及一种用于陶瓷制作的连续式喂料机。

背景技术

陶瓷行业用到的喂料机都是在料斗的底部开设一个较为狭长的出料口，在出料口下方位置对应设置有输送装置，原料经料斗的出料口达到输送装置上，再由输送装置运送到各个工序上，由于喂料机的底部开设的是一个较为狭长的出料口，原料容易在出料口出造成堵塞，或是空料，堵料时工人不得不用工具将其扒开，其费力又费时，降低了工作效率。

授权公告号为CN2595750Y，授权公告日为2003年12月31日，申请号为02293718.8的中国实用新型公开了一种喂料机，包括料斗、位于料斗底部的出料口和带输送装置，其特征在于：出料口为多个，间隔独立的设置在料斗的底部，其出口对准输送带，在每个出料口上设置有流量控制阀。该实用新型通过对流量控制阀的控制来控制出料口出料的流量，使得喂给机喂料均匀，通过扒料杆扒料来防止原料堵塞喂料机的喂料口。但是该实用新型还存在以下不足之处：工人不能随时了解到喂料机料斗里面原料的储存量，工人只能根据自己的经验来判断什么时候应该向料斗内加原料，提前加料料斗由于容积的原因，每次加料相对较少，这样就增加了加料次数，浪费劳动力。滞后加料又容易造成喂料机空料，降低了整个生产线的工作效率。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种连续式喂料机，使用该喂料机喂料，加料次数少，加料准确，且不会出现空料的现象，提高了工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

连续式喂料机，包括料斗、出料口和输送装置，所述出料口设置在料斗的底部，输送装置位于出料口的正下方，其特征在于：所述料斗由上料斗和下料斗组成，上料斗插接在下料斗上，所述上料斗和下料斗的连接处安装有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器位于同一个水平面上且对应设置在料斗内表面上，所述料斗外表面上安装有报警装置。

所述报警处置包括信号处理器和报警器，信号处理器的信号输入端与红外线接收器相连，信号处理器的信号输出端与报警器相连。

所述报警器为声光报警器。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的料斗由上料斗和下料斗组成，上料斗插接在下料斗上，所述上料斗和下料斗的连接处安装有红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器位于同一个水平面上且对应设置在料斗内表面上，所述料斗外表面上安装有报警装置，所述报警处置包括信号处理器和报警器，信号处理器的信号输入端与红外线接收器相连，信号处理器的信号输出端与报警器相连，所述报警器为声光报警器。当只有下料斗有料而上料斗没有料时，红外线发射器发出的红外线没有被原料挡住，红外线发射器发出的红外线被红外线接收器接收到，红外线接收器将信号传送给信号处理器。信号处理器接收到信号，控制报警器报警，由于本实用新型的报警器为声光报警器，此时声光报警器发出报警声音和闪光，提醒工人及时向料斗内装料。这样就避免了空料现象的出现，提高了工作效率，实现了喂料机的连续喂料功能，同时也减少了工人加料的次数，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为报警原理图。

图中 1、上料斗，2、下料斗，3、红外线发射器，4、红外线接收器，5、信号处理器，6、报警器，7、出料口，8、输送装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种连续式喂料机，包括料斗、出料口7和输送装置8，所述出料口7设置在料斗的底部，输送装置8位于出料口7的正下方，其特征在于：所述料斗由上料斗1和下料斗2组成，上料斗1插接在下料斗2上，所述上料斗1和下料斗2的连接处安装有红外线发射器3和红外线接收器4，所述红外线发射器3和红外线接收器4位于同一个水平面上且对应设置在料斗内表面上，所述料斗外表面上安装有报警装置。

如图2所示，所述报警处置包括信号处理器5和报警器6，信号处理器5的信号输入端与红外线接收器4相连，信号处理器5的信号输出端与报警器6相连。

所述报警器6为声光报警器。

本实用新型的料斗由上料斗1和下料斗2组成，上料斗1插接在下料斗2上，所述上料斗1和下料斗2的连接处安装有红外线发射器3和红外线接收器4，所述红外线发射器3和红外线接收器4位于同一个水平面上且对应设置在料斗内表面上，所述料斗外表面上安装有报警装置，所述报警处置包括信号处理器5和报警器6，信号处理器5的信号输入端与红外线接收器4相连，信号处理器5的信号输出端与报警器6相连，所述报警器6为声光报警器。当只有下料斗2有料而上料斗1没有料时，红外线发射器3发出的红外线没有被原料挡住，红外线发射器3发出的红外线被红外线接收器4接收到，红外线接收器4将信号传送给信号处理器5。信号处理器5接收到信号，控制报警器6报警，由于本实用新型的报警器6为声光报警器，此时声光报警器发出报警声音和闪光，提醒工人及时向料斗内装料。这样就避免了空料现象的出现，提高了工作效率，实现了喂料机的连续喂料功能，同时也减少了工人加料的次数，降低了工人的劳动强度。