[实用新型]一种粉尘采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种粉尘采样器。 

背景技术

循环流化床半干法烟气脱硫(CFB-FGD)技术是目前烟气脱硫综合效益较优越的一种半干法烟气脱硫技术，它以循环流化床(CFB)原理为基础，使吸收剂在反应器内多次再循环，延长了吸收剂与烟气的接触时间，从而大大提高了吸收剂的利率。 

循环流化床半干法烟气脱硫(CFB-FGD)技术不但具有一般半干法脱硫工艺的许多优点，如流程简单、占地少、投资低以及副产品可以综合利用等，而且能在钙硫比相对较低(Ca/S＝1.3～1.5)的情况下达到与湿法脱硫工艺相当的脱硫效率，达90％以上。 

排烟循环流化床脱硫装置(CFB-FGD)主要原理是通过烟气和含有石灰的浆液或固体颗粒所形成的固体悬浮物接触混合而脱除烟气中SO₂的。石灰与SO₂反应后，大部分的固体颗粒被分离器从烟气中分离下来，并作为SO₂吸收剂再循环到系统中，处理后的洁净烟气送往除尘器，然后排入大气。 

CFB-FGD循环流化床半干法烟气脱硫的脱硫系统吸收塔内粉尘浓度决定系统运行状况，对系统运行过程中的故障诊断有着重要意义。在半干法工艺改进研发中，塔内粉尘浓度分布也是必不可少的检测项目。循环流化床脱硫装置内部的粉尘通过船型灰斗进入吸收塔内部，吸收塔内部的粉尘浓度非常高。 

例如申请号为201010279905.9的中国专利申请公开了一种组合式烟气粉尘采样器，主要由采样筒、采样杆、排气管、皮托管、温度传感器和调节阀组成，采样筒内装有滤筒，采样筒的端盖上有采样嘴，采样筒与排气管连接。皮托管的入口与采样嘴入口位于同一水平面，皮托管的一侧入口与采样嘴入口方向相同，排气管、皮托管和温度传感器穿过加强套上的 固定板从采样杆中穿过。 

现有的粉尘采样器的滤筒容积太小，无法满足循环流化床半干法烟气脱硫(CFB-FGD)中的粉尘测试要求。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉尘采样器，用于0.5～2kg/m³高浓度粉尘检测，很好的适用于半干法烟气脱硫系统中。 

一种粉尘采样器，包括采样嘴、具有采样腔体的采样管和设置在采样腔体内的滤袋，还包括设置在所述采样管一端用于连接所述采样嘴且与所述采样腔体连通的连接管，设置在所述采样管另一端且与所述采样腔体连通的通气皮管。 

本实用新型利用现有的采样嘴，在采样嘴与采样管之间设置连接管，可以根据需要任意改变采样管的采样腔体的体积，增大采样腔体的体积，可以保证在测试时间内滤袋有足够的体积来盛放粉尘，适用于粉尘含量大的烟气，如半干法烟气脱硫系统中。 

使用时，将连接管与原有的采样嘴连接，通气皮管与真空抽气设备相连，在真空抽气的作用下，烟气由采样嘴经连接管进入采样腔体内的滤袋内，烟气经滤袋过滤后经皮管排除，烟气中的粉尘截留在滤袋内。 

作为优选，所述采样管一端设有底板、另一端设有端盖，所述底板与端盖封闭成所述采样腔体，所述连接管安装在所述端盖上，所述通气皮管安装在所述底板上。 

作为优选，所述滤袋一端封闭且与所述底板紧靠，滤袋的另一端开放且紧贴采样腔体内壁固定，所述连接管贯穿端盖并延伸至滤袋的开放端内。 

将滤袋固定在所述采样腔体内，连接管贯穿端盖并延伸至滤袋的开放端内，强制气体从滤袋内通过，同时也可防止抽气时滤袋收缩，致使气体不能完全进入滤袋内。 

作为优选，所述端盖与采样管之间为螺纹配合。 

更优选，所述采样管的端部外壁设有外螺纹，所述端盖设有与所述外螺纹相配合的内螺纹。 

端盖与采样管之前采用可拆卸的方式连接，方便采样器的装配和维 修。 

作为优选，所述采样管设置底板的一端设有内径逐渐减小的收缩管段，所述收缩管段的尾部设有连接螺纹。 

该收缩管段用于外接支撑管，以延长采样管的长度，应用于较大的脱硫塔脱硫系统中。 

作为优选，所述连接管与端盖的连接处及所述底板与采样管的连接处均设有塑层密封环。 

在连接管与端盖的连接处设置塑层密封环，以保证连接管与端盖连接处的密封效果；在底板与采样管的连接处设置塑层密封换，以保证底板于采样管的连接处的密封效果；两处的塑层密封换确保整个采样腔体的密封性。 

作为优选，所述采样腔体的外径为70～75mm，容积为1～1.5L。