[实用新型]全自动流体软包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，更具体的说，本实用新型主要涉及一种全自动流体软包装机。

背景技术

目前，软包装机在食品、化工原料与密封胶行业中应用较为普遍，尤其是对于呈粉末、颗粒、流体及半流体状的产品来说，采用软包装具有包装工艺简单，操作与使用方便，能满足商品的多样化保护要求等优势，并显著提高商品保质寿命，且降低消耗，使用较为环保；而市面上现有的软包装机械在结构上打卡方式基本采用气动打卡机，气动打卡机在成本上比液压打卡便宜，但性能会随气压的不稳定和气体的压缩性等因素受到影响，造成打卡不稳定，尤其是在连续生产时会经常出现打卡不到位或打空卡等现象，而此类结构的软包装机在计量上大多采用光电感应开关，在多次物料的计量中存在一定的偏差，使得软包装完成后的产品一致性较差；因此基于前述问题，有必要针对现有技术对软包装机械的结构及配合方式做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种全自动流体软包装机，以期望解决现有技术中软包装机多次计量存在偏差，包装打卡动力性能不稳定，易出现打卡不到位或打空卡等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种全自动流体软包装机，包括机架，所述机架上安装有杯式计量器、打卡装置与肠衣形成装置，所述的杯式计量器中还设有位移传感器，所述位移传感器用于检测杯式计量器中的物料填充位置并启动其卸料装置；所述肠衣形成装置的肠衣形成出口与杯式计量器的卸料口相对应，且打卡装置置于肠衣形成装置的灌装段附近；所述的杯式计量器、打卡装置与肠衣形成装置的电控模块均接入可编程控制器，用于由可编程控制器统一协调控制。

作为优选，进一步的技术方案是：所述打卡装置的排出端附近还设有输送带。

更进一步的技术方案是：所述打卡装置中的动力源为液压系统。

更进一步的技术方案是：所述的打卡装置中还设有肠衣剪切装置。

更进一步的技术方案是：所述肠衣形成装置的下方还设有卷膜轴，且肠衣形成装置中的肠衣形成段附近还设置有热合装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在杯式计量器上增设动力传感器，使其对包装前的产品计量较为精确，保证了每次卸料进行灌装的一致性，同时将打卡装置中的动力源替换为液压系统，使其为打卡装置打卡剪切提供了足够的动力，并且将软包装机中各个装置的电控模块接入可编程控制器，通过可编程控制器对各个装置的动作进行统一的控制，有利于软包装机包装速度的提高，还使得打空卡，打卡位置不对应等情形大大减少，且本实用新型所提供的一种全自动流体软包装机，尤其适宜在密封胶行业中应用，亦可在其他行业中用于流体或半流体的产品软包装，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的A向示意图；

图中，1为机架、2为杯式计量器、3为打卡装置、4为肠衣形成装置、5为输送带、6为卷膜轴、7为热合装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1、图2所示，本实用新型的一个实施例是一种全自动流体软包装机，包括机架1，所述机架1上安装有杯式计量器2、打卡装置3与肠衣形成装置4，所述的杯式计量器2中还设有位移传感器，所述位移传感器用于检测杯式计量器2中的物料填充位置并启动其卸料装置；所述肠衣形成装置4的肠衣形成出口与杯式计量器2的卸料口相对应，且打卡装置3置于肠衣形成装置4的灌装段附近；所述的杯式计量器2、打卡装置3与肠衣形成装置4的电控模块均接入可编程控制器，用于由可编程控制器统一协调控制，在本实施例中，通过可编程控制器可设置位移传感器的预设值，即包装机每次需进行软包装产品的量。

而在本实用新型上述的实施例中所提到的一个关键部件位移传感器，其又称为线性传感器，它分为电感式位移传感器，电容式位移传感器，光电式位移传感器，位移传感器超声波式位移传感器与尔式位移传感器。而本实施例中所采用的电感式位移传感器是一种属于金属感应的线性器件，接通电源后，在开关的感应面将产生一个交变磁场，当物体接近此感应面时，物体中则产生涡流而吸取了振荡器的能量，使振荡器输出幅度线性衰减，然后根据衰减量的变化来完成无接触检测物体的目的。通过前述的原理，即可实现位移传感器根据其预设值对杯式计量器2中物料数量的精确计量。