[实用新型]一种高效板式空冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气冷却装置，特别涉及一种高效板式空冷器。

背景技术

在冶金、电力、石化、轻工等行业中，有许多工艺介质需要冷却、冷凝。但现有冷却器的换热器组采用直管，此结构有如下缺点：

1）普通管式结构传热效率低，占地大，重量大；

2）当管内液体的流速慢到一定速度后，管内液体将成层流状态，影响传热效果；

3）随着冷却器的运行，污垢沉积在换热管表面，使换热管表面传热系数降低，换热效果表差，不能满足工艺的要求；

4）循环喷淋水一次冷却，喷淋水在较高的温度下运行，达不到要求的工艺条件。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种高效板式空冷器，该空冷器采用板式换热器组作为换热元件，利用低流速下达到湍流状态来强化传热，可替代传统管式蒸发空冷器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高效板式空冷器，包括风机、箱体、喷淋水系统、全焊接板式换热器组，所述箱体的中部两侧有进风口，所述箱体的顶部有出风口，所述进风口和出风口与箱体的内腔连通，所述箱体进风口处安装有PVC填料，所述PVC填料上方安装有喷淋水系统的喷淋装置，所述箱体的出风口处安装有风机，所述风机下方设有收水器；所述PVC填料下方设有换热器组，所述换热器组的底部设有可将流出换热器组的喷淋水导向集水槽的挡水板，所述集水槽安装在空冷器的底部。

进一步的，所述PVC填料安装在箱体出风口处安装的风机下方。

进一步的，所述喷淋水系统包括喷淋装置、集水槽、水泵、浮球阀、补水口、电子水处理仪、管路，所述集水槽位于箱体底部，所述水泵的进水口与所述集水槽连通，所述水泵的出水口与所述电子水处理仪的进水口连通，所述电子水处理仪的出水口连接所述管路的一端，所述管路的另一端与所述喷淋装置连通；所述浮球阀设置在所述集水槽内，所述浮球阀控制所述补水口与集水槽之间的通断。

进一步的，所述全焊接板式换热器组由多个异型板片组成，每两个异型板片组成一个通道，所述异型板片形成的通道可以是圆形、梯形、方形、椭圆形、水滴形、波纹形或橄榄形中的一种。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1、本实用新型采用全焊接板式换热器组，由于板内外都可以达到充分的扰动，使管内流体的密度与浓度沿流体法线方向均匀的排列，因此从水中析出的生垢离子和其他杂质均设有沉积和成垢条件，在运行中不出现垢的形成，使流到始终保持通畅；

2、本实用新型的板束传热系数高，传热系数是换热器中一个重要技术指标，强化换热表面的对流传热是提高传热系数的有效措施；

3、本实用新型占地小、能耗低、运行维护费用少、使用寿命长，因此，对换热量大的场合可将若干台设备连为一个整体使用；

4、本实用新型的换热器组上方设置了PVC填料，PVC填料可将喷淋水进行冷却降温，再进行板束冷却工艺介质，解决了喷淋水在较高的温度下运行容易在换热元件表面结垢，降低换热效率的问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B剖视图；

图3为图1中A局部的放大图；

图4为图2中B局部的放大图。

具体实施例

实施例1

一种高效板式空冷器，参见图1、图2、图3、图4，包括风机1、箱体12、喷淋水系统、全焊接板式换热器组4，所述箱体的中部两侧有进风口20，所述箱体的顶部有出风口19，所述进风口和出风口与箱体的内腔连通，所述箱体进风口处安装有PVC填料5，所述PVC填料上方安装有喷淋水系统的喷淋装置2，所述箱体的出风口处安装有风机，所述风机下方设有收水器3；所述PVC填料下方设有所述的全焊接板式换热器组，所述全焊接板式换热器组的底部设有可将流出全焊接板式换热器组的喷淋水16导向集水槽7的挡水板6，所述集水槽位于挡水板下方。图1、图2中的箭头为风向。

本实施例中所述的全焊接板式换热器组安装在所述的PVC填料下方，采用蒸发换热方式冷却介质，成为所述全焊接板式换热器组。所述喷淋水经过所述的喷淋装置通过PVC填料均匀分布到板束的表面，喷淋水在重力的作用下在板束表面形成均匀水膜，通过蒸发强化传热冷却流经蒸发板式换热器组内的介质15。所述全焊接板式换热器组由多个异型板片组成，每两个异型板片组成一个通道，所述异型板片形成的通道为圆形。