[实用新型]一种板式换热器板片的清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板式换热器，具体涉及一种板式换热器板片的清理装置。

背景技术

在硅片的制作工序中，切片机是硅片成形的最初一道工序，也是最为重要的一道工序，所以线切机的维护保养也极为重要，其中对板式换热器的清理是维护保养的重要项目之一，对板式换热器清理可在线切机保养维护时，减少人力、物力以及降低清理时对人体的伤害。

切片机中最重要的切片材料是砂浆，而板式换热器是用于控制砂浆的温度。由于砂浆存在一定的粘度以及附着性，所以需要定期清理线切机的板式换热器。

目前对板式换热器清理工作是用钢丝刷、角磨机等人工对板式换热器的板片表面进行清理，而且人工清理只能单个板片逐个进行清理，每台板式换热器有107片板片，每片板片人工清理约需1小时至1.5小时，清理周期长、人工劳动强度大，使用角磨机等电动工具时也存在安全隐患，也容易对板片表面造成损伤。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种板式换热器板片的清理装置，可自动、快捷并一次性清理多个板片，且清理效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：一种板式换热器板片的清理装置，包括预洗槽、超声波振子和用于悬挂所述板片的支架，所述预洗槽内放置有药液，所述超声波振子为多个，均匀设于预洗槽的槽底上，所述支架跨设于预洗槽的两对称槽壁之间。

通过超声波振子的超声波及药液的作用，可均匀清洗板片。

在上述基础上，本实用新型可做如下改进：

本实用新型还包括槽盖，该槽盖覆盖于预洗槽的槽口处，以减少噪声溢出，降低噪声。

本实用新型所述预洗槽的两槽壁上对称设有超声波振子，以进一步均匀清洗板片。

与现有技术相比，本实用新型技术具有如下有益效果：

本实用新型通过超声波振子和药液的共同清洗作用，更加快速、便捷的将板式换热器的板片清理干净，并提高板式换热器清理的质量，加快线切机的维护、保养周期，以保证线切机砂浆流量无异常，提高硅片切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、预洗槽；11、槽盖；2、药液；3、超声波振子；4、支架；5、板片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的一种板式换热器板片的清理装置，包括预洗槽1、置于预洗槽内的药液2、超声波振子3和用于悬挂板片的支架4。按照线切机板式换热器需要清洗的板片5规格，来决定预洗槽1的尺寸，本实施例的预洗槽1的槽体内径尺寸为：1220mm×940mm×350mm。在预洗槽1的槽口处覆盖有槽盖11，用于降低噪声，保证现场环境。

本实施例在预洗槽1的槽底和两槽壁上均设置多个超声波振子3，预洗槽1的槽底的超声波振子3均匀分布设置，该处的超声波振子3功率为4KW；预洗槽1的两槽壁的超声波振子3对称设置，该处的超声波振子3功率为1.2KW。

支架4跨设固定于预洗槽1的两对称槽壁之间，并浸入药液2中，需清理的板片5可安装固定于该支架4上，板片5完全浸没于药液2中。其中，药液2配比为：清水：君合A剂：君合B剂=400L：6L：3L，药液2可为硅片清洗剂。

使用时，将板片5从板式换热器中拆卸，并将板片5周围胶圈拆卸，将板片5放置固定在支架4上，悬挂于预洗槽1的药液2内，通过超声波振子3的超声波及药液2的作用下，可均匀清洗板片5。每8小时更换一次药液2，清洗48小时。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。