[实用新型]电冰柜及其箱壳

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，特别是一种一体式的电冰柜箱壳及采用该箱壳的电冰柜。

背景技术

目前，电冰柜作为一种日常生活用品已经广泛的进入到千家万户。现有的电冰柜箱壳由前围板、后背板分别成型后，再通过点焊连接而成。箱壳由多个部件分别成型，造成工序多、配合间隙大，精细化程度低以及成本较高的问题。同时，由于箱壳是由多个部件分别成型后组装而成，因而，箱壳内部的内冷管组需要在箱壳成型后进行贴覆。但是，此时进行内冷管组的贴覆，由于操作空间的限制，不仅操作复杂，而且易导致内冷管组与箱壳内壁出现间隙，精细化程度低同时热交换效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电冰柜的箱壳，解决了现有电冰柜箱壳成型工序复杂、步骤繁琐，精细化程度低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种电冰柜箱壳，箱壳为贴覆内冷管组的平面板材一体弯折形成的结构。

优选的，内冷管组与平面板材为面接触，以提高换热效率。

为了进一步提高换热效率，所述内冷管组通过导热介质贴覆在平面板材上。

作为电冰柜箱壳一体成型的优选方案，平面板材弯折后待连接的两个端边均设置有卡接部，且二者卡接。

作为端边卡接的一种实现方式，一个端边上的卡接部为端边弯折形成的卡接片，另一个端边上的卡接部为端边弯折形成的卡槽。

进一步的，卡接片与端边垂直并延伸至箱壳的内部；所述卡槽与端边垂直并延伸至箱壳的内部。

更进一步的，卡槽的截面为U型。

作为端边卡接的另一种实现方式，一个端边上的卡接部为端边向箱壳的内部弯折形成的卡槽，另一个端边上的卡接部为端边向箱壳的外部弯折形成的卡槽。

进一步的，所述卡槽的截面为U型。

基于上述电冰柜箱壳的设计，本实用新型还提出了一种电冰柜，电冰柜的箱壳为贴覆内冷管组的平面板材一体弯折形成的结构。

    与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的箱壳由贴覆内冷管组的平面板材弯折一体成型，并将弯折成型后待连接的两个端边通过卡接部卡接，加工工序简单，精细化程度高。最为重要的是，箱壳采用上述结构，可以首先在平面板材上进行内冷管组的贴覆，再通过折弯设备将箱壳和内冷管组整体式进行弯折成型，最后将与内冷管整体弯折后的箱壳板材两端边进行卡接。这样，由于内冷管组贴覆时，操作空间没有限制，通过精准定位夹具将内冷管组固定到平面板材上，并采用自动贴覆设备将高效导热介质使内冷管组与箱壳粘接良好，可以提升热交换效率，同时大大提高了产品的生产效率，并提升了产品的质量。采用该箱壳的电冰柜精细化程度好，进一步提升整机能耗等级。 

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例电冰柜的俯视结构示意图。

图2是本实用新型具体实施例图1中A-A向的剖视结构示意图。

图3是本实用新型具体实施例图1中B处的放大图。

图4是本实用新型另一种具体实施例图1中B处的放大图。

图5是本实用新型具体实施例中平面板材与内冷管组贴覆的结构示意图。

图6为本实用新型具体实施例中箱壳与内冷管组贴覆的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。

如图1、5所示，一种电冰柜箱壳，箱壳1由一个贴覆有内冷管组6的平面板材8弯折成型，形成电冰柜的前面板、后面板和两个侧面板。将平面板材8和内冷管组6整体弯折成型后还有两个端边待连接，其中，待连接的两个端边均设置有卡接部，且二者卡接在一起。如图2所示，箱壳1成型后，内冷管组6贴覆在箱壳1的内部。如图6所示，为了提高换热效率，内冷管组6与箱壳1为面接触，同时，内冷管组6通过导热介质7贴覆在箱壳1内。

下面对平面板材8和内冷管组6整体弯折成型后，两个待连接端边的卡接部的卡接形式进行说明：