[实用新型]一种密封管接头及其发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机组及其密封管件领域，尤其涉及的是一种柴油或天然气发电机组的进气增压段使用的加强型密封管接头。

背景技术

现有的柴油或天然气发电机组在其进气增压段所使用的密封管接头通常就是一段横截面为圆形的橡胶管，但是，这样的橡胶管使用寿命较短，容易损坏，而且承压能力有限，易出现泄漏，尤其对于在混合燃气段使用的天然气发电机组来说，存在有较大的风险隐患。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封管接头，可承受较大的压力，不易出现泄漏。

同时，本本实用新型还提供一种发电机组，其所用的密封管接头不易损坏，使用寿命长。

本实用新型的技术方案如下：一种密封管接头，包括一段管体，在管体的侧壁上至少设置有一圈外凸或内凹的曲面环，所述曲面环的壁厚与所述管体的壁厚相同，相邻两曲面环之间的内外表面分别光滑过渡连接，并与所述管体的内外表面光滑过渡连接。

所述的密封管接头，其中：所述曲面环上外凸或内凹的部分在所述管体轴截面上的轮廓线呈圆弧形。

所述的密封管接头，其中：在内凹的曲面环外壁上设置有钢圈。

所述的密封管接头，其中：所述管体一端的口径与该管体另一端的口径大小不相等。

所述的密封管接头，其中：所述管体设置为硅胶管，所述硅胶管的管壁内部设置有多层纤维网。

一种发电机组，包括密封管接头，所述密封管接头设置为上述中任一项所述的密封管接头。

本实用新型所提供的一种密封管接头及其发电机组，由于在管体的侧壁上采用了与其光滑过渡连接的曲面环结构，加强了连接在两管口之间的管体强度，提高了管体的承压能力，不易出现损坏，延长了使用寿命，尤其对于在混合燃气段使用的天然气发电机组来说，也降低了使用原有密封管接头易出现泄漏的风险隐患。

附图说明

图1是本实用新型密封管接头单个凸环结构的立体图。

图2是本实用新型密封管接头图1的轴向半剖图。

图3是本实用新型密封管接头多个曲面环结构的立体图。

图4是本实用新型密封管接头图3的轴向半剖图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图1是本实用新型密封管接头单个凸环结构的立体图，该密封管接头包括一段管体110，在该管体110的侧壁上设置有一圈外凸的曲面环111，结合图2所示，图2是本实用新型密封管接头图1的轴向半剖图，该曲面环111的壁厚与所述管体110的壁厚相同，且所述曲面环111的内表面与所述管体110的内表面光滑过渡连接，以及所述曲面环111的外表面与所述管体110的外表面光滑过渡连接。

作为单环的另一实施例，在所述管体的侧壁上也可以设置有一圈内凹的曲面环，该曲面环的壁厚与所述管体的壁厚也相同，且所述曲面环的内外表面也分别与所述管体的内外表面光滑过渡连接。

较好的是，所述曲面环上外凸或内凹的部分在所述管体轴截面上的轮廓线呈圆弧形，其与所述管体光滑过渡连接的部分也可呈圆弧形，以使压力均匀分布。

此外，还可在内凹的曲面环外壁上设置一个封闭的钢圈(图未示)，以进一步加强密封管接头的承压能力。

如图3所示，图3是本实用新型密封管接头多个曲面环结构的立体图，该密封管接头也包括一段管体210，在该管体210的侧壁上设置有由相互间隔的三个内凹的曲面环(213、214和215)和两个外凸的曲面环(211和212)组成的多圈曲面环，所有外凸和内凹的曲面环(211、212、213、214和215)的壁厚均与所述管体210的壁厚相同，结合图4所示，图4是本实用新型密封管接头图3的轴向半剖图，位于中间位置内凹曲面环217的内外表面分别与其相邻的两外凸曲面环(211和212)的内外表面光滑过渡连接，外凸曲面环211的内外表面与其相邻的内凹曲面环215的内外表面分别光滑过渡连接，外凸曲面环212的内外表面与其相邻的内凹曲面环213的内外表面分别光滑过渡连接，内凹曲面环213的内外表面与其相邻的管体210的内外表面分别光滑过渡连接，内凹曲面环215的内外表面与其相邻的管体210的内外表面分别光滑过渡连接。