[实用新型]双口出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用在物料出料口上的辅助设备，具体的为一种改变物料出料口出口方向的双口出料机构。

背景技术

在饲料生产过程中，物料需要经过粉碎、配料混合、制粒和成品包装等工序，在这些工序中，物料均需要在各个设备中进行运转。如图1所示，为一个设备的物料出口与另一个设备的物料入口或地下通道的物料入口之间的位置关系图，由于装配的关系，或由于在该处同时需要满足向后续设备输送物料和取出少量物料进行检测的目的，前面工序的设备物料出口与后续工序的设备入料入口之间并没有无缝对接，这将导致物料飞溅，不仅浪费物料，而且污染环境，并且取料也比较困难。现有的防止物料飞溅的方法一般为在物料出口上套装一个麻布袋，防止物料在上一设备物料出口与下一设备物料入口之间的飞溅，但麻布袋容易损坏，需要经常更换，且并没有解决如何方便取料的问题。

有鉴于此，本实用新型旨在探索一种双口出料机构，该双口出料机构能够有效实现上一设备物料出口和下一设备物料入口之间的对接，防止物料飞溅，而且能够方便改变物料流向，便于取料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种双口出料机构，该双口出料机构能够有效实现上一设备的物料出口和下一设备/地下通道的物料入口之间的对接，防止物料飞溅，而且能够方便改变物料流向，便于取料。

要实现上述技术目的，本实用新型的双口出料机构，包括对接管体，所述对接管体内设有物料通道，所述物料通道上设有物料入口和物料出口，所述物料通道上设有截面呈方形的旁通段，所述旁通段的侧壁上设有物料旁通口；所述物料通道内设有用于改变物料流向的转换挡板，所述转换挡板铰接安装在所述物料旁通口靠近所述物料出口的一侧。

进一步，所述转换挡板的宽度等于所述旁通段的宽度，所述转换挡板的高度大于等于所述物料旁通口在物料流向上的宽度。

进一步，所述转换挡板的自由端上设有用于驱动其旋转的把手或拉绳。

进一步，所述对接管体位于所述物料出口一侧的外周壁上设有安装挡板。

进一步，所述对接管体呈方形体，所述物料通道的横截面呈方形，所述物料入口和物料出口分别设置在所述对接管体相对的两个表面上，所述物料旁通口设置在所述物料通道的侧壁上，所述转换挡板的高度等于所述物料入口与物料出口之间的距离。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的双口出料机构，通过在对接管体内设置物料通道，使用时，将物料通道的物料入口与上一设备的物料出口对齐，将物料通道的物料出口安装在下一设备/地下通道的物料入口上，且将对接管体的高度设置为与上一设备的物料出口与下一设备/地下通道之间的物料入口的距离相等，即可有效实现上一设备的物料出口和下一设备/地下通道的物料入口之间的对接，防止物料飞溅；通过在物料通道内设置截面呈方形的旁通段，并在旁通段的侧壁上设置物料旁通口和转换挡板，转换挡板铰接安装物料旁通口靠近物料出口的一侧，通过旋转转换挡板，可选择物料通道的物料出口或物料旁通口与物料入口相通，即能够改变物料流向，便于取料。

附图说明

图1为现有上一设备的物料出口与地下通道物料入口之间的位置关系图；

图2为本实用新型双口出料机构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图2所示，为本实用新型双口出料机构实施例的结构示意图。本实施例的双口出料机构，包括对接管体1，对接管体1内设有物料通道，物料通道上设有物料入口2和物料出口3，物料通道上设有截面呈方形的旁通段，旁通段的侧壁上设有物料旁通口4。物料通道内设有用于改变物料流向的转换挡板5，转换挡板5铰接安装在物料旁通口4靠近物料出口3的一侧。

本实施例的双口出料机构，通过在对接管体1内设置物料通道，使用时，将物料通道的物料入口2与上一设备8的物料出口对齐，将物料通道的物料出口3安装在下一设备/地下通道9的物料入口上，且将对接管体1的高度设置为与上一设备8的物料出口与下一设备/地下通道9之间的物料入口距离相等，即可有效实现上一设备8的物料出口和下一设备/地下通道9的物料入口之间的对接，防止物料飞溅；通过在物料通道内设置截面呈方形的旁通段，并在旁通段的侧壁上设置物料旁通口4和转换挡板5，转换挡板5铰接安装物料旁通口4靠近物料出口3的一侧，通过旋转转换挡板5，可选择物料通道的物料出口3或物料旁通口4与物料入口2相通，即能够改变物料流向，便于取料。