[实用新型]耐火电缆槽盒水平直角弯通

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆槽盒的连接装置，尤其是电缆槽盒用的水平直角弯通。

背景技术

 电缆槽盒已经得到广泛的应用，电缆槽盒的水平弯通在实际应用中必不可少。传统的弯通连接头多为整体，电缆的铺设需通过穿缆线的牵引。这给施工带来了不便，也不便于以后的维修。

发明内容

为了克服施工和维修的不便, 本实用新型的目的是提供一种新型的耐火电缆槽盒水平直角弯通，其连接简单而且还能保持一定的强韧性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的耐火电缆槽盒水平直角弯通，包括槽体、盖板、加强角和侧壁连接角，其结构特点为所述槽体包括侧壁和底板，所述侧壁包括侧壁上槽口、侧壁内插槽、侧壁中槽口和侧壁外插口；每个槽体有四个侧壁，第一侧壁一端与第二侧壁一端靠接后形成直角，把两块底板的将要相连接的一端均裁去45°角边后相靠接，相靠接后的两底板的相邻侧边插入第一侧壁和第二侧壁的相应侧壁内插槽中，相靠接后的两底板的另一相邻侧边分别插到第三侧壁和第四侧壁的相应的侧壁内插槽中；第三侧壁与相邻的第四侧壁靠接后形成直角，在形成直角后的第三侧壁的外侧和第四侧壁的外侧之间所形成的角连接有加强角。

所述的耐火电缆槽盒水平直角弯通，其特点为所述加强角两侧分别设有卡槽，所述两侧的卡槽分别卡在第三侧壁和第四侧壁的相应的侧壁外插口处后用胶水粘结固定。

所述的耐火电缆槽盒水平直角弯通，其特点为所述的侧壁连接角为底部有卡条的L状的侧壁连接角，所述的侧壁连接角中部上设有一个卡角，侧壁连接角的卡角和卡条分别扣在第三侧壁和第四侧壁的相应侧壁中槽口和侧壁内插槽的外边缘处。

所述的耐火电缆槽盒水平直角弯通，其特点为所述盖板包括直板和直板连接件，直板连接件有直板内插槽和直板外槽口；直板两端分别插在两直板连接件的直板内插槽中，直板连接件的直板外槽口搭接在侧壁的侧壁上槽口上。这样可以加强整个盖板的强度，从而使整个连接头强度增加，提高稳定性。

本实用新型的优点为：本实用新型的电缆槽盒水平直角弯通是使用改性聚氯乙烯制作的，该材料具有耐火性能。在整个装卸过程中，将电缆槽盒与本实用新型的水平直角弯通通过侧壁连接角连接，简单方便。本实用新型的水平弯通的能保护在水平方向上需要向垂直方向拐弯的电缆，在拐弯的直角处用加强角加强，确保水平直角弯通的牢固性。在安装好电缆之类的材料后，盖上盖板，电缆的铺设不需通过穿缆线的牵引、方便快捷，稳定安全，可以节约安装时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的槽体示意图。

图3是本实用新型的侧壁的示意图。

图4是本实用新型的侧壁与底板连接示意图。

图5是本实用新型的加强角的示意图。

图6是本实用新型的侧壁与加强角连接方式示意图。

图7是本实用新型的侧壁连接角示意图。

图8是本实用新型的侧壁与侧壁连接角连接方式示意图。

图9是本实用新型的盖板示意图。

图10是本实用新型的槽体与盖板连接示意图。

图11是本实用新型的槽体与盖板连接立体图。

具体实施方式

如图1和图9所示，本实用新型所述的电缆槽盒水平直角弯通，包括槽体、盖板1、加强角4和侧壁连接角5。所述槽体，如图2所示，包括侧壁2和底板3。所述侧壁2，如图3所示，包括侧壁上槽口6、侧壁内插槽7、侧壁中槽口8和侧壁外插口9；每个槽体有四个侧壁，第一侧壁21一端与第二侧壁22一端靠接后形成直角，两块底板3一端均裁去45°角边，然后将两块底板裁去45°角边处进行靠接相连，形成直角，相靠接后的两底板的两相邻侧边分别插入第一侧壁21和第二侧壁22的相应侧壁内插槽7中，相靠接后的两底板通过其另一相邻的侧边分别插到第三侧壁23和第四侧壁24的相应的侧壁内插槽7中，连接方式如图4所示；所述加强角4，如图5所示，两侧分别设有卡槽10，所述两侧的卡槽10分别卡在第三侧壁和第四侧壁的相应的侧壁外插口9处后用胶水粘结固定，这样插放使水平直角弯通更加稳定，连接方式如图6所示；所述的侧壁连接角，如图7所示，呈“L”状，在侧壁连接角上中部设有卡角51，底部设有卡条52，扣在侧壁中槽口8和侧壁内插槽7的外边缘处，方便与其他槽盒侧壁连接，连接方式如图8所示。