[实用新型]锂离子电池用卷针

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域领域，特别涉及一种锂离子电池用卷针。

背景技术

自20世纪90年代锂离子电池商品化以来，锂离子电池以其高比能量、高电压、能量密度高等优点已成为移动通讯、笔记本电脑等便携式电子产品的主要电源之一。现有的锂电池按其形状，主要分为平板型锂电池和圆柱型锂电池。锂电池电芯体由正极极片、负极极片以及隔膜通过卷绕而成。

现有的锂电池电芯体的卷绕方法主要是使用一个片状卷针，在片状卷针外卷绕层叠的正极片、隔膜、负极片以及隔膜，从而形成在任一层正极片与负极片之间均固定有一层隔膜的卷绕电芯体。

在进行本实用新型研究过程中，发明人发现现有技术至少存在如下问题：

在现有技术的卷绕工艺中，正极片、负极片置入的位置主要依靠卷绕工人的目测以及手感位置确定位置置入，无法确保正极片、负极片上的正极耳、负极耳之间位置，无法确保锂离子卷绕电芯体的正负极位置的距离，得到的批次一致性差，给卷绕电芯体的后续装配带来极大的困难。

实用新型内容

本实用新型实施例第一目的在于提供一种锂离子电池用卷针，应用该技术方案，有利于提高卷绕得到的锂离子卷绕电芯体上的极耳之间的距离，提高卷绕的工艺规范性。

本实用新型实施例提供的一种锂离子电池用卷针，包括：卷针基台，

在所述卷绕基台上设置有分立的第一卷针片、以及第二卷针片，所述第一卷针片、第二卷针片的宽度平面在同一平面内，

在所述第一卷针片的宽度平面的外侧设置有沿所述宽度平面向内凹进的第一凹台，

在所述第二卷针片的宽度平面的外侧设置有沿所述宽度平面向内凹进的第二凹台，

所述第一凹台、第二凹台，分别水平相背地位于所述第一卷针片、第二卷针片上与所述卷绕基台相对的末端；

所述第一凹台、第二凹台沿所述第一卷针片、第一卷针片的宽度平面的边缘分别为：平直边缘，

所述第一凹台、第二凹台沿所述第一卷针片、第一卷针片的长度方向的边缘分别为：平直边缘。

可选地，在所述卷绕基台上设置有第一卷针片、以及第二卷针片，具体是：

所述第一卷针片、第二卷针片分别为：由所述卷绕基台向所述第一卷针片、第二卷针片的长度方向延伸出来的卷针片。

可选地，所述第一凹台沿第一卷针片的宽度平面的边缘与所述沿所述第一卷针片长度方向的边缘之间形成的夹角为90度夹角；

所述第二凹台沿第二卷针片的宽度平面的边缘与所述沿所述第二卷针片长度方向的边缘之间形成的夹角为90度夹角。

可选地，所述第一卷针片、第二卷针片的末端分别呈圆滑状。

可选地，所述第一卷针片、第二卷针片的末端分别呈U形的圆滑状。

可选地，在所述卷针基台上还设置有：用于将所述卷针固定于电机转轴的安装孔部。

可选地，在所述安装孔上还设置有沿所述安装孔的直径向外延伸的第一开槽以及第二开槽，

其中所述第一开槽由所述安装孔延伸至所述卷绕基台的边缘，所述第一开槽在所述卷绕基台的边缘形成有一槽状缺口，

所述第二开槽由所述安装孔延伸在所述卷绕基台内。

由上可见，应用本实施例技术方案，由于在本实施例卷针的分立的第一卷针片、第二卷针片的相对末端形成有上述结构以及形状的第一凹台、第二凹台，故在锂离子卷绕电芯体的卷绕工艺中，可以通过第一凹台、第二凹台分别对置入的第一极片、第二极片上的第一矩形极耳胶、第二矩形极耳胶进行边缘对边缘的紧贴限位，从而方便地对极片的置入位置进行定位，确保最终得到的卷绕电芯体的第一极耳与第二极耳之间的距离，确保锂离子电池的规格一致性，并且有利于锂离子卷绕电芯的后续装配，并且有利于确保锂离子电池的工艺的规范性，避免由于现有技术中由于仅仅依靠人眼确定置入的第一极片、第二极片的位置而无法保证卷绕电芯体的批次一致性，无法保证各锂离子卷绕电芯体个体间的第一极耳、第二极耳之间的距离的差异性等问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例1提供一种锂离子电池用卷针的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供应用本实施的卷针进行锂离子卷绕电芯的卷绕工艺流程示意图；

图3为本实用新型实施例1提供进行隔膜预卷绕得到隔膜卷绕体的卷绕步骤流程图；