[实用新型]双层铜焊钢管成型机组有效
申请号: | 201220641843.6 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN203044564U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 邢旭;程晓红;赵勇;鲁新华 | 申请(专利权)人: | 西北机器有限公司 |
主分类号: | B21C37/083 | 分类号: | B21C37/083 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710119 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 铜焊 钢管 成型 机组 | ||
1.一种双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:包括依次并排设置的卧式放卷机(1)、制管成型机(2)、感应加热钎焊炉(3)、冷却装置(4)、清洗风干及探伤装置(5)和收卷装置(6),所述卧式放卷机(1)包括放卷机底座(1-1)、安装在放卷机底座(1-1)顶端的转轴(1-2)和安装在转轴(1-2)上的放料盘(1-3);所述制管成型机(2)包括机头箱(2-1)、安装在机头箱(2-1)内的带材成型动力机构和安装在机头箱(2-1)顶端的成型机头,所述成型机头上安装有芯棒固定架(2-2),所述芯棒固定架(2-2)上安装有芯棒(2-3);所述感应加热钎焊炉(3)包括钎焊炉机架(3-1)和设置在钎焊炉机架(3-1)上的钎焊炉罩体(3-2),所述钎焊炉罩体(3-2)内充有保护气体,所述钎焊炉机架(3-1)上设置有位于所述钎焊炉罩体(3-2)后侧设置有感应加热装置,所述感应加热装置包括电磁感应加热主机、与电磁感应加热主机连接的感应加热器(3-3)和与感应加热器(3-3)连接且用于为管材加热的感应加热圈(3-4),所述电磁感应加热主机和感应加热器(3-3)位于所述钎焊炉罩体(3-2)外部,所述感应加热圈(3-4)伸入到所述钎焊炉罩体(3-2)内部;所述冷却装置(4)包括冷却管支座(4-1)和设置在冷却管支座(4-1)顶端的冷却管,所述冷却管由供管材通过的内管(4-2)和设置在内管(4-2)外部的外管(4-3)构成,所述内管(4-2)与外管(4-3)之间设置有冷却水(4-4);所述清洗风干及探伤装置(5)包括内部设置有清洗液(5-1)的清洗液箱体(5-2)以及依次设置在清洗液箱体(5-2)上的管材清洗机(5-3)、风干装置、管材牵引装置和探伤装置,所述清洗液箱体(5-2)内设置有用于为管材清洗机(5-3)提供清洗液(5-1)的清洗液循环管路(5-4);所述收卷装置(6)包括带刹车脚轮(6-1)的收卷车(6-2)和安装在收卷车(6-2)上的收料盘(6-3)。
2.按照权利要求1所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述放料盘(1-3)的上表面上设置有用于防止带材划伤的聚氨酯橡胶板(1-4)。
3.按照权利要求1所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述成型机头由一组坡口辊(2-4)、五组成型辊(2-5)、五组小辊(2-6)和两组定径辊(2-7)构成,所述坡口辊(2-4)设置在所述成型机头的带材入口端,两组所述定径辊(2-7)并排设置在所述成型机头的带材出口端,五组所述成型辊(2-5)和五组所述小辊(2-6)相互交叉设置,且所述成型辊(2-5)与所述坡口辊(2-4)相邻,所述小辊(2-6)与所述定径辊(2-7)相邻,所述芯棒固定架(2-2)安装在所述坡口辊(2-4)上,两组所述定径辊(2-7)与所述带材成型动力机构连接。
4.按照权利要求1或3所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述带材成型动力机构包括成型电机(2-8)和与所述成型电机(2-8)相接的三角皮带传动机构(2-9)。
5.按照权利要求1或3所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述芯棒固定架(2-2)上设置有压力传感器(2-10)。
6.按照权利要求1所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述钎焊炉罩体(3-2)上靠近所述感应加热器(3-3)的位置设置有红外测温仪(3-5)。
7.按照权利要求1所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述冷却装置(4)包括保护罩支撑杆(4-5)和管材支撑装置支撑杆(4-6),所述保护罩支撑杆(4-5)的顶端设置有罩在所述冷却管上的冷却管保护罩(4-7),所述管材支撑装置支撑杆(4-6)的顶端设置有用于支撑管材的管材支撑装置(4-8),所述管材支撑装置(4-8)包括支撑装置壳体(4-81)以及设置在支撑装置壳体(4-81)内的上导向轮(4-82)和下导向轮(4-83),所述支撑装置壳体(4-81)的两侧均设置有供管材穿过的管材过孔(4-84),所述上导向轮(4-82)的中间位置处设置有上导向凹槽,所述下导向轮(4-83)的中间位置处设置有与上导向凹槽相配合形成管材导向孔的下导向凹槽。
8.按照权利要求1或7所述的双层铜焊钢管成型机组,其特征在于:所述冷却管支座(4-1)顶端设置有固定在外管(4-3)上且用于消除热胀冷缩的滚轮(4-9)。
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