[实用新型]自动喷雾除尘装置

说明书

本实用新型主要涉及一种自动喷雾除尘装置，具体涉及煤矿井下自动喷雾除尘装置。 

粉尘主要有颗粒物构成，在采矿、冶金、建材、电力、化工等工业生产中会产生大量粉尘，粉尘主要有两大危害，一是发生粉尘爆炸，二是危害人体健康。煤炭是我国的重要能源，在煤炭生产的环节中会产生大量粉尘，给矿井的安全生产和人的身心健康带来巨大威胁。为最大限度的降低作业场所的粉尘浓度，保障生产安全及身体健康，必须采取防尘措施。目前除尘设备及防治措施主要包括通风除尘、湿式除尘、净化风流和个体防护等。 

现有的湿式除尘主要是洒水和喷雾，需要人工定时作业，其工作效率低，喷洒设备结构复杂，劳动强度大等。特别是煤矿井下的采掘面、综采工作面、巷道、煤炭转载地点等，一是空气干燥，二是粉尘量大，且对设备、动力有较高要求。现有的除尘设备费用高、效率低、经济性差。 

本实用新型的目的在于，克服现有形式的不足，提供一种简单实用、安全节约的自动喷雾除尘装置。它同时具有：1、结构简单，；2、安装方便；3、造价低廉；4、工作可靠等特点。 

本实用新型通过以下方式实现的：包括供水管路、电磁阀、湿度和粉尘传感器、触发电路、单向阀、截止阀、雾化喷嘴、流量调节器，电磁阀安装在供水管路中，用于控制供水管路的开与关；湿度和粉尘传感器与触发电路相接，用于检测空气湿度和粉尘浓度；触发电路与电磁阀相接，用于控制电磁阀的状态；雾化喷嘴与出水管相连，用于喷水雾化；单向阀分别装在供水管路中与电磁阀联接，防止水回流；流量调节器装在出水管路中，根据喷嘴的多少及供水压力调节流量。 

本实用新型的具体连接与工作方式为：一种煤矿井下自动喷雾除尘装置，在进水管(5)中安装截止阀(4)和过滤器(3)；电磁阀一(8)和单向阀A(9)安装在供水管路中，并联接粉尘触发电路(7)和粉尘传感器(6)，通过检测粉尘浓度来控制供水管路的开与关；电磁阀二(15)和单向阀B(14)安装在供水管路中，并联接湿度触发电路(1)和湿度传感器(2)，通过检测空气湿度来控制供水管路的开与关；雾化喷嘴(12)和截止阀(11)与出水管相连，用于喷水雾化；流量调节器(13)装在出水管路中，根据喷嘴的多少及供水压力调节流量；单向阀A(9)和单向阀B(14)、电磁阀一(8)和电磁阀二(15)、湿度触发电路(1)和粉尘触发电路(7)安装在箱体(10)内。当粉尘浓度超过设定值或空气湿度低于设定值时，开始喷雾；反之，停止喷雾。 

上述方案的优选方案为，包括供水管路中安装截止阀和过滤器。 

上述方案的优选方案为，包括供水管路中安装截止阀和过滤器。 

上述方案的另一优选方案为，还包括出水管上至少安装一组喷嘴和截止阀，可根据空间大小及方位多角度设置喷嘴。 

上述方案的又一优选方案为，还包括箱体，电磁阀、触发电路安装在箱体内。 

与现有技术相比本实用新型有以下优点：可根据人对环境的要求分别设定空气湿度、粉尘含量，湿度传感器、粉尘传感器分别控制供水系统并能独立工作。当空气湿度、粉尘含量 达到标准设定时，停止喷雾。由此可见本实用新型实现自动喷雾除尘功能。 

图1是本实用新型所述自动喷雾除尘装置结构示意图。 

图中，1‑湿度触发电路，2‑湿度传感器，3‑过滤器，4‑截止阀，5‑进水管，6‑粉尘传感器，7‑粉尘触发电路，8‑电磁阀一，9‑单向阀A，10‑箱体，11‑截止阀，12‑雾化喷嘴，13‑流量调节器，14‑单向阀B，15‑电磁阀二。 

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：如图1所示的自动喷雾除尘装置，在进水管(5)中安装截止阀(4)和过滤器(3)；电磁阀一(8)和单向阀A(9)安装在供水管路中，并联接粉尘触发电路(7)和粉尘传感器(6)，通过检测粉尘浓度来控制供水管路的开与关；电磁阀二(15)和单向阀B(14)安装在供水管路中，并联接湿度触发电路(1)和湿度传感器(2)，通过检测空气湿度来控制供水管路的开与关；雾化喷嘴(12)和截止阀(11)与出水管相连，用于喷水雾化；流量调节器(13)装在出水管路中，根据喷嘴的多少及供水压力调节流量；单向阀A(9)和单向阀B(14)、电磁阀一(8)和电磁阀二(15)、湿度触发电路(1)和粉尘触发电路(7)安装在箱体(10)内。 

本实用新型使用时，将自动喷雾除尘装置安装在采掘面、综采工作面、巷道、煤炭转载地点等，进水管(5)与井下供水管路联接，出水管上至少安装一组喷嘴和截止阀，可根据空间大小及方位多角度设置喷嘴。 

总之，本实用新型提供了一种优化结构的自动喷雾除尘装置。以上所述，仅为本实用新型的一部分具体实施方式。本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。