[实用新型]背负式激光切割机有效
申请号: | 201220640734.2 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN202934247U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 蒋习锋 | 申请(专利权)人: | 济南金威刻科技发展有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/08;B23K26/06 |
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地址: | 250000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 背负 激光 切割机 | ||
技术领域
本实用新型涉及激光切割机生产领域,具体提供一种背负式激光切割机。
背景技术
目前,CO2激光切割机虽然得到较广泛地应用,但由于存在以下技术问题而难以实现高精度精细加工。一,CO2激光加工是利用光束与工件的相对移动而实现切割,加工过程中光束移动而工件不动,由于目前飞行光路设计中,切割时光程长短不同,且激光器发出的光束不是平行光束,具有一定的发散角,所以在切割过程中不同位置的光斑大小是不同的,切割断面的质量也不同,尤其是切割具有一定厚度的工件时,这种切割断面的质量差异表现的更为明显; 二、为了减少切断面的质量差异,常需要在CO2激光器的输出端加扩束镜,即增加一平行光管进行扩束处理,虽然扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸尽量接近一致,但却补偿不了光程的长短,因此对切割断面的质量差异仅能起到减少作用,仍不能从根本上保证切割断面的切割质量。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的不足,提供一种光程一定、切割质量好的背负式激光切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:背负式激光切割机,包括壳体支架、激光发生器、光路反射机构、激光头、X向移动轨道、X向驱动电机、Y向移动轨道及Y向驱动电机,两条Y向移动轨道分别设置在壳体支架相对的两边沿,X向移动轨道滑动设置在两条Y向移动轨道上,并与Y向驱动电机传动连接,其特点是:X向移动轨道上设置有支撑滑板,支撑滑板与X向驱动电机传动连接,激光发生器、光路反射机构及激光头均固定设置在支撑滑板上。
X向移动轨道优选由相互平行的两条滑轨构成,两滑轨之间设置有丝杠,支撑滑板通过丝杠与X向驱动电机传动连接。
本实用新型的背负式激光切割机和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:
(一) 整个光路恒定不变,光程一定,能够从根本上保证切割断面的切割质量;
(二) 无需设置扩束镜,结构更加简单。
附图说明
附图1是本实用新型背负式激光切割机的结构示意图;
附图2是图1所示激光切割机的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
下面给出一个最佳实施例:
背负式激光切割机主要由壳体支架1、激光发生器2、光路反射机构、激光头4、Y向移动轨道5、Y向驱动电机6、X向移动轨道7、X向驱动电机8及支撑滑板9构成。
两条Y向移动轨道5分别固定在壳体支架1的前后两边沿。两个Y向驱动电机6分别固定在两Y向移动轨道5的右端。X向移动轨道7滑动设置在两条Y向移动轨道5上,并通过丝杠10与Y向驱动电机6传动连接。
X向移动轨道7由相互平行的两条滑轨构成,两滑轨之间固定有丝杠11。支撑滑板9与X向移动轨道7滑动连接,并通过丝杠11与X向驱动电机8传动连接。
激光发生器2、光路反射机构(第一反射镜3-1、第二反射镜3-2、第三反射镜3-3)及激光头4均固定设置在支撑滑板9上。激光发生器2、第一反射镜3-1、第二反射镜3-2、第三反射镜3-3及激光头4的相对位置恒定不变,激光发生器2发出的激光经第一反射镜3-1、第二反射镜3-2、第三反射镜3-3反射后到达激光头4。
本实用新型的背负式激光切割机在工作时,整个光路在支撑滑板9的带动下整体移动,在光程不变的情况下即可完成切割任务。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
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