[实用新型]一种加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

CNC的精度一般在0.02mm左右，对于小尺寸且精度高的零件来说，CNC无法满足加工精度的要求，而且小尺寸的零件装夹也很困难，每加工完一个，卸下再装夹一个零件，费时费力，加工效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单的加工设备，以实现提高加工效率、降低产品损坏率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种加工设备，包括机架、固定块、加工机头和控制器，所述固定块固定在所述机架上，所述加工机头与所述固定块活动连接，所述加工机头上设置有Z向位移机构；

所述加工机头的一侧设置有ccd图像传感器，所述ccd图像传感器与所述固定块活动连接；

所述机架于所述加工机头的下方设置有工作平台，所述工作平台上设置有X向调节机构和Y向调节机构；

所述工作平台上设置有旋转工作台，所述旋转工作台与一伺服电机相连，所述旋转工作台上设置有数个沿圆周方向等距排列的治具；

所述加工机头中设置有主轴，所述主轴对应所述工作平台的一端设置有加工刀具，所述主轴的另一端与一伺服电机相连。

优选的，所述加工机头对应所述固定块的一侧设置有滑块，所述固定块上设置有滑轨，所述滑块卡设在所述滑轨上。

优选的，所述Z向位移机构包括伺服电机和螺纹杆，所述加工机头上设置有螺牙孔，所述螺纹杆的一端旋拧入所述螺牙孔中，另一端与所述伺服电机连接。

优选的，所述X向调节机构包括螺纹杆和伺服电机，所述工作平台的X方向上设置有螺牙孔，所述螺纹杆的一端旋拧入所述螺牙孔中，其另一端与所述伺服电机连接。

优选的，所述Y向调节机构包括螺纹杆和伺服电机，所述工作平台的Y方向上设置有螺牙孔，所述螺纹杆的一端旋拧入所述螺牙孔中，其另一端与所述伺服电机连接。

优选的，所述工作平台上设置有压紧装置，所述压紧装置包括气缸和压料块，所述压料块位于所述旋转工作台的上方，所述压料块与所述气缸的伸缩杆连接。

优选的，所述加工机头的另一侧也设置有一ccd图像传感器，所述ccd图像传感器与所述固定块活动连接。

优选的，所述ccd图像传感器对应所述固定块的一侧设置有凸块，所述固定块上设置有滑槽，所述凸块卡设在所述滑槽中，所述凸块的侧端设置有调节杆，所述调节杆上固设有调节旋钮。

优选的，还包括吹风装置，所述吹风装置包括依次连接的空气压缩机、气管和吹气嘴，所述吹气嘴位于所述加工刀具的侧端。

通过上述技术方案，本实用新型提供的加工设备，通过ccd图像传感器来扫描待加工零件上需加工的位置，并将扫描到的信号传送给控制器，控制器根据该信号来移动工作平台，将待加工零件送到加工刀具的下方，加工刀具下行完成加工；ccd图像传感器能够精确地扫描到待加工零件上需加工的位置，加工精度高。当一个零件加工完后，工作平台回到原点，旋转工作台转动一个工作位，将下一个待加工零件送到ccd图像传感器的下方进行扫描，待旋转工作台上的零件全部加工完成后，将零件卸下，再在治具中装入新的待加工零件即可，无需每加工完一个就更换，如此一来，节约了加工时间，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种加工设备的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种加工设备（参见图1），包括机架11、固定块12、加工机头13和控制器14，固定块12固定在机架11上，加工机头13与固定块12活动连接，加工机头13上设置有Z向位移机构。加工机头13对应固定块12的一侧设置有滑块20，固定块12上设置有滑轨22，滑块20卡设在滑轨22中。Z向位移机构包括伺服电机A3和螺纹杆B1，加工机头13上设置有螺牙孔，螺纹杆B1的一端旋拧入螺牙孔中，另一端与伺服电机A3连接。