[实用新型]一种具有伸缩臂的固定式液压破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于破碎机械，尤其涉及一种固定式液压破碎机。

背景技术

矿山开采的大型矿石在集中二次破碎时，通常会遇到入料口被大块矿石阻塞的情况，而目前作为粗碎设备的旋回圆锥式破碎机，无法及时有效地处理这种情况，这样严重影响了生产效率。同时旋回圆锥式破碎机在检修过程中需要更换衬板，由于衬板缝隙较小，一般的拆卸工具不易伸入，因此目前拆卸衬板大多是先用火焰切割成多个小块，然后依靠人力将原衬板打下，更换时间至少在1周以上，而衬板更换比较频繁，大概3个月左右更换一次，因此此种更换方法影响了检修进度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种具有伸缩臂的固定式液压破碎机，它扩大了作业范围，可以及时有效处理集中二次破碎时阻塞在入料口的大块矿石，提高了生产效率。同时，它还可以探入旋回圆锥式破碎机内部，打击衬板，加快了衬板拆除速度，提高了检修进度。

本实用新型一种具有伸缩臂的固定式液压破碎机，包括液压系统、电气控制系统、操作室、回转装置、回转马达、后动臂、破碎装置、第一油缸、第二油缸和第三油缸，其特征是：它还包括伸缩臂装置，伸缩臂装置包括固定臂、活动臂、伸缩油缸；活动臂设置在固定臂内，其沿着固定臂的内腔移动，伸缩油缸设置在活动臂和固定臂内，与两者均铰接，固定臂的尾部分别与后动臂、第二油缸铰接，活动臂的前部分别与第三油缸、破碎装置铰接。

本新型中的伸缩臂装置运动原理是：当伸缩油缸伸出时，活塞杆固定与固定臂不运动，则缸头运动将活动臂推出，当伸缩油缸缩回时，则缸筒运动将活动臂拉回。由于活动臂与第三油缸、破碎装置铰接，所以第三油缸在活动臂的作用下推动破碎装置前后移动，从而扩大了作业范围。本实用新型的固定破碎机除了能完成常规固定式破碎机的工作外，在必要时可以将伸出臂伸出，扩大作业范围，探入地势更低的部位完成工作，因此其可以伸入到入料口里，及时有效地将入料口的大块矿石破碎，从而解决了矿山开采的大型矿石在集中二次破碎时入料口被大块矿石阻塞的情况，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

图1是本新型中伸缩臂装置的结构示意图；

图2是本新型固定式破碎机的整体示意图。

具体实施方式

从图1、图2可知，本新型一种具有伸缩臂的固定式液压破碎机，包括液压系统1、电气控制系统2、操作室3、回转装置4、回转马达5、后动臂6、破碎装置10、第一油缸11、第二油缸7和第三油缸9，它还包括伸缩臂装置8，伸缩臂装置8包括固定臂13、活动臂12、伸缩油缸14；活动臂12设置在固定臂13内，其沿着固定臂13的内腔移动，伸缩油缸14设置在活动臂12和固定臂13内，与两者均铰接，固定臂13的尾部分别与后动臂6、第二油缸7铰接，活动臂12的前部分别与第三油缸9、破碎装置10铰接。

其中，伸缩油缸14的缸头端部15与活动臂12的根部铰接，其活塞杆头16与固定臂13的尾部铰接。

为了使活动臂12可以沿着固定臂13的内腔移动，活动臂12与固定臂13之间设置有轨道：活动臂12与固定臂13之间的轨道可以是滑块或者导向板。

本实用新型的设计原理是：液压系统1提供设备所需的动力，电气控制系统2对设备的动作进行控制，并检测压力、油温信号，操作人员在操作室3中进行操作。当伸缩油缸14伸出时，活塞杆固定与固定臂13不运动，则缸头运动将活动臂12推出，增加了作业范围，当伸缩油缸14缩回时，则缸筒运动将活动臂12拉回，缩小了作业范围。固定臂13的尾部与后动臂6铰接，通过第二油缸7的伸缩，实现伸缩臂装置与后动臂6之间夹角的开合；后动臂6铰接在回转装置4上，通过第一油缸11的伸缩，实现后动臂6的起伏；活动臂12的前部与破碎装置10铰接，第三油缸9推动破碎装置10前后移动，从而扩大了作业范围。

本新型具有伸缩臂的固定破碎机除了能完成常规固定式破碎机的工作外，在必要时，可以将伸出臂伸出，扩大作业范围，探入地势更低的部位完成工作，可以及时有效处理矿山开采的大型矿石在集中二次破碎时入料口被大块矿石阻塞的情况，提高了生产效率。同时，它还可以探入旋回圆锥式破碎机内部，打击衬板，加快衬板拆除速度，提高了检修进度。

因此，本新型固定式破碎机解决了原有固定式破碎机为了完成小部分作业范围较大的工况而不得不大型化的问题，克服了原有破碎机工作范围固定的局限性，能灵活地处理各种工况，具有体积小、作业范围大的特点。