[实用新型]错断井专用套铣头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井深井取套作业时使用的取套钻头。 

背景技术

深井套管错断井取套作业，就是把套管错断断口以上的破损套管取出。取套时，首先用套铣管连接错断井专用套铣头，把套管外的水泥环、岩石及固定在水泥中的管外扶正器套铣掉，把下断口顺利引入到套管中，然后把破损套管取出，最后再把套管和下断口以下的套管对接。 

目前大庆油田使用的错断井专用套铣头有两种：一种是切削齿镶焊PDC复合片的复合片取套钻头，在修井作业取套时可收取鱼头，能磨铣管外水泥环及岩石，不能磨铣管外扶正器；另一种是切削齿由YD硬质合金焊条堆焊而成的喇叭口套铣头，它只能收引鱼头，不能磨铣管外水泥环及岩石，不能磨铣管外扶正器。因为在深井取套作业中既要磨铣岩石、水泥环，又要磨铣管外封隔器和扶正器（扶正器是弹簧钢制作，有规律的混合在水泥环中），所以目前这两种工具都无法一次解决深井取套的难题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种错断井专用套铣头，解决了目前套铣头只能收引鱼头及套铣岩石、水泥环，但不能套铣管外封隔器、扶正器的问题。 

 为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：错断井专用套铣头，包括铣头本体，铣头本体由切削头部及连接管柱的连接部组成，其中铣头本体连接部分为三段，其下段内设置钻杆扣，其中段侧壁上设置有轴向条形孔，其上段内径大于其中段内径；所述铣头本体的切削头部焊有YD硬质合金堆焊层，切削头部上均布有偶数个竖向沟槽，沟槽内焊接切削齿，切削齿的宽度及高度分别大于沟槽的宽度及高度，切削齿的外侧面及上端面分别镶焊有若干PDC复合片；该套铣头还包括两倍于竖向沟槽数量的托板，各托板首尾相连的用YD硬质合金焊条焊接在切削齿与本体连接部上段之间的表面上，每个切削齿下面的托板从上至下镶焊有硬质合金片，其中最上面的硬质合金片为PDC复合片，以下的为高强度硬质合金复合片。 

优选上述竖向沟槽的数量为8个。 

 有益效果：本实用新型的套铣头，采用PDC复合圆片和高强度硬质合金复合片镶焊在各个切削齿的不同齿刃上，其中PDC复合片是切削岩石水泥环的最佳材料，高强度硬质合金复合片是切削金属的最佳材料，两种复合片充分发挥各自的最佳切削性能，使本实用新型的套铣头具有复合式的切削功能，即能套铣岩石、水泥环，又能套铣套管外封隔器、扶正器，还具有收引鱼头的功能，只需下井一次就可完成深井套管错断井取套作业，有效解决了深井取套作业的难题。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图3是铣头本体的结构示意图。 

图4是图3的侧视图。 

图5是切削齿及托板的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

由图1结合图2所示：错断井专用套铣头，包括铣头本体1，其结构如图3及图4所示：铣头本体1由切削头部12及连接管柱的连接部15组成，其中本体连接部15分为三段，其下段内设置钻杆扣16，其中段侧壁上设置有轴向条形孔14，该条形孔14为套铣头的水道，其上段13内径大于其中段内径；所述铣头本体1的切削头部12焊有YD硬质合金堆焊层（该堆焊层在图中未示出），切削头部12上均布有偶数个竖向沟槽11，本申请人设计的竖向沟槽11数量为8个时性能较好。沟槽11内焊接切削齿4，切削齿4的宽度及高度分别大于沟槽11的宽度及高度，切削齿4的外侧面及上端面分别镶焊有若干PDC复合片5；该套铣头还包括两倍于竖向沟槽11数量的托板2，由图2结合图5所示：各托板2首尾相连的用YD硬质合金焊条焊接在切削齿4与本体连接部上段13之间的表面上，每个切削齿下面的托板从上至下镶焊有硬质合金片，其中最上面的硬质合金片为PDC复合片5，以下的为高强度硬质合金复合片3，该高强度硬质合金复合片3购自牡丹江自贡硬质合金有限公司，型号为PTQ02-13.5-P。

 上述切削齿上端面及外侧面镶嵌的PDC复合片5，主要承担切削井壁岩石的任务，托板上镶嵌的PDC复合片5及高强度硬质合金复合片3，主要承担切削水泥环和套管外封隔器及扶正器的任务。