[实用新型]一种双通接触面的扁状换热铝管

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术，尤其涉及一种双通接触面的扁状换热铝管。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。换热器作为炼油、化工、环保、能源、电力等工业中的一种重要单元设备。目前，汽车空调用换热器所采用的铝扁管，其换热效率基本达标，但在酷热环境下，尤其是低档车，鉴于它的密封性、功率等原因，致使汽车空调的换热在越来越恶劣的环境中进行，则换热效率很难达标。工业换热器换热原理一般为冷媒在铝扁管通道中流动，将吸收的热量与扁管通道进行热交换，然后通过铝扁管和外界进行换热，决定换热效率的因素主要是接触面积和接触效率，若仅采用单一形状的若干换热通道，在铝管加工方面既浪费较大的生产成本，同时也不能确保长时间工作仍能保持畅通的流动性能。因此，针对以上方面，需要做出合理的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有双连通换热通道结构、可增大内接触面积与单位流道、有利于提高换热器寿命、便于生产的双通接触面的扁状换热铝管，以解决现有技术的诸多不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种双通接触面的扁状换热铝管，包括扁状铝管体，所述扁状铝管体内部开设由两个椭圆形换热孔组成的双连通换热流道，每两个相邻的双连通换热流道的间距等于每个椭圆形换热孔的椭圆形截面长半轴的长度；同时，每一个双连通换热流道的两个椭圆形换热孔之间设置有一个交换通道，位于每一个椭圆形换热孔顶部设置有垂直向下的内翅片。所述双连通换热流道数量设置为四个。

本实用新型所述的双通接触面的扁状换热铝管的有益效果为：通过在扁状铝管体内部等距离设置四组双连通换热流道，可替换传统若干组单流道结构，有利于增大内接触面积与单位流道、降低了模具所耗费的生产成本、可提高换热器寿命、便于生产；同时，每组双连通换热流道的两个椭圆换热孔之间设置有交换通道，可增强流道工作时的组件整体协调性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述双通接触面的扁状换热铝管结构图。

图中：1、扁状铝管体；2、双连通换热流道；3、交换通道；4、内翅片；5、椭圆形换热孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述双通接触面的扁状换热铝管，包括扁状铝管体1，所述扁状铝管体1内部开设四组由两个椭圆形换热孔5组成的双连通换热流道2，每两组相邻的双连通换热流道2的间距等于每个椭圆形换热孔5的长半轴的长度，从而可节省换热流道模具的加工成本；同时，每一组双连通换热流道2的两个椭圆形换热孔5之间设置有一个交换通道3并且通过此通道实现连通，位于每一个椭圆形换热孔5顶部设置有垂直向下的内翅片4。