[实用新型]液压管弯曲校正器有效
申请号: | 201220639267.1 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN202933978U | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 胡满;余长国;刘川;罗弦;杨彪;陈平 | 申请(专利权)人: | 重庆市电力公司检修分公司;国家电网公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
地址: | 400039 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 弯曲 校正 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于将管件校直的校正装置,具体的为一种液压管弯曲矫正器。
背景技术
在更换导线或地线过程中,由于受地形和人为施工的影响,常常造成压接后的液压管弯曲,虽然液压管弯曲度在2%以内不用开断重接,但是为了保证液压管的工艺美观,以及为了保证工程的正常验收,必须对弯曲液压管进行校直处理。目前一般采用垫木加木棒的方式人工校直,不仅费时费力,而且达不到预期的校直效果,甚至会影响工程进度。
当采用人工方式无法校直时,就需要对液压管开断重接,开断重接后的液压管虽然能够满足工艺要求,但是该方法既浪费材料又延误工期。
鉴于此,本实用新型旨在探索一种液压管弯曲矫正器,该液压管弯曲矫正器结构简单,制作方便,能够有效地将弯曲后的液压管校直,保证施工质量和加快施工进度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种液压管弯曲矫正器,该液压管弯曲矫正器结构简单,制作方便,能够方便快捷地将弯曲后的液压管校直,保证施工质量和加快施工进度。
要实现上述技术目的,本实用新型的液压管弯曲矫正器,包括基准板和并列安装在基准板上的至少三根长度可调的调节杆,所述调节杆上设有用于夹持液压管的夹头。
进一步,所述调节杆包括套筒和分别与套筒两端螺纹配合的两根螺杆,其中一根螺杆上设有用于将其安装在所述基准板上的连接头,所述夹头设置在另一根螺杆上。
进一步,所述套筒上设有用于驱动其转动的驱动机构。
进一步,所述驱动机构包括套装在所述套筒上的旋转手柄,所述旋转手柄与套筒之间设有单向轴承。
进一步,所述驱动机构包括扳手,所述套筒上设有与所述扳手配合的凸台。
进一步,所述夹头包括夹持座和可拆卸安装在夹持座上的夹持块,所述夹持座和夹持块之间设有用于在所述调节杆轴向方向限位的限位机构,且夹持座和夹持块之间围成用于夹持液压管的通孔。
进一步,所述基准板上间隔地设有至少三个安装孔,所述夹头上设有与安装孔配合的连接孔,所述调节杆铰接安装在所述基准板上。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的液压管弯曲矫正器,通过在基准板上安装至少三根长度可调节的调节杆,使用时,夹头夹住液压管,调节液压管弯曲部位的调节杆的长度,可将弯曲的液压管校直,因此,本实用新型的液压管弯曲矫正器结构简单,制作方便,能够方便快捷地将弯曲后的液压管校直,保证施工质量和加快施工进度。
附图说明
图1为本实用新型液压管弯曲矫正器实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,为本实用新型液压管弯曲矫正器实施例的结构示意图。本实施例的液压管弯曲矫正器,包括基准板1和并列安装在基准板1上的至少三根长度可调节的调节杆2,调节杆2上设有用于夹持液压管的夹头7。本实施例的调节杆2包括套筒3和分别与套筒3两端螺纹配合的两根螺杆,其中一根螺杆4上设有用于将其安装在基准板1上的连接头6,夹头7设置在另一根螺杆5上,采用该结构的调节杆2,通过旋转套筒3,能够调节调节杆2的长度。本实施例的调节杆2为三根,通过设置至少三根调节杆2,在校直过程中,调节其中一根调节杆2的长度,另两根调节杆2夹住液压管,防止液压管摆动,可使弯曲的液压管校直。
本实施例的液压管弯曲矫正器,通过在基准板1上安装至少三根调节杆2,调节杆2采用套筒3和螺杆的形式,其长度可调节,使用时,夹头7夹住液压管,调节液压管弯曲部位的调节杆2的长度,可将弯曲的液压管校直,因此,本实施例的液压管弯曲矫正器结构简单,制作方便,能够方便快捷地将弯曲后的液压管校直,保证施工质量和加快施工进度。
进一步,套筒3上设有用于驱动其转动的驱动机构,驱动机构可以采用多种结构形式实现。驱动机构可以为包括套装在套筒3上的旋转手柄8,旋转手柄8与套筒3之间设有单向轴承,通过转动旋转手柄8和单向轴承,能够驱动套筒3沿着一个方向旋转,操作简便。驱动机构还可以为包括扳手,套筒3上设有与所述扳手配合的凸台,采用该结构的驱动机构采用扳手直接驱动套筒3旋转。本实施例的驱动机构采用第一种结构,即驱动机构包括旋转手柄8和单向轴承。
进一步,夹头7包括夹持座7a和可拆卸安装在夹持座7a上的夹持块7b,夹持座7a和夹持块7b之间设有用于在调节杆2轴向方向限位的限位机构,且夹持座7a和夹持块7b之间围成用于夹持液压管的通孔7c,限位机构为设置在夹持座7a和夹持块7b之间卡接结构。
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