[实用新型]一种用于开启立模机上边隔板的开模剪刀机构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及立模机上边隔板的开启设备，具体说是一种用于开启立模机上边隔板的开模剪刀机构。

背景技术

墙板尺寸一般为600*1500*80，这是一块板的尺寸。通常通过将混泥土浇注到立模机里成型，养护，开模，出板，蒸养成成品。通常一模出12块板，即一台立模机有12个型腔，一次浇注成型12块墙板。当浇注成型后，先抽芯管，在打开前、后端盖，最后拉开两边的边隔板，所有隔板均有联锁机构，因此，各隔板都被均匀拉开。最后可把墙板吊出。边隔板的拉开，是通过开合模机的开模杆套入到立模机的开模套筒里面，将边隔板拉开。开模时，将立模机转运到开合模机上，将开合模机的开模杆套入立模机的开模套筒里，通过油缸作用力推动开模杆，便将立模机边隔板拉开。开模杆固定在开模平台上，一个开模平台有两个开模杆，开模平台通过油缸作用，实现张开与收拢动作。开合模机左右对称，两个开模平台，4个开模杆。因为开模过程为开模杆套在开模套筒内开模，开模套筒有一定长度，使得开模时，发现开模套筒发生弯曲，边隔板底部向外翘起。边隔板变形，且不能很好得实现开模行程。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于开启立模机上边隔板的开模剪刀机构，它能防止开模过程中边隔板变形。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于开启立模机上边隔板的开模剪刀机构，包括动力销、剪刀臂、旋转支点销、开模销及焊接在开模机的开模平台上的凹槽板，在所述剪力臂上设有动力销滑槽、支点销孔和开模销孔，所述旋转支点销的一端固定在支点销孔内、另一端固定在立模机的车架上；所述动力销的一端固定在立模机的边隔板上、另一端安装在动力销滑槽内；开模销的一端固定在开模销孔内、另一端安装在凹槽板的凹槽内。

本实用新型的工作原理是：开模时，开模油缸推动开模平台往内收拢时，凹槽板随开模平台往内运动，开模销位于凹槽内，也随凹槽板运动，从而带动剪刀臂顺时针旋转运动，同时开模销在凹槽内上下运动。当剪刀臂顺时针旋转时，带动动力销往外移动，同时动力销在剪刀臂的滑槽内滑动，由于动力销固定在边隔板上，因此边隔板也向外运动，实现开模功能。反之，则实现合模功能。

作为本实用新型的改进，所述支点销孔设在所述动力销滑槽和开模销孔之间。

所述动力销滑槽为腰形槽，并且所述腰形槽的长度大于动力销的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构合理，由于在立模机上设置一旋转支点销，在本实用新型的开合模过程中，使用一作用力杆来实现开模或合模，没有产生翻转力矩在边隔板上，因此能克服边隔板下端向外翘起的问题，从而能避免开模时边隔板变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围内。

如图1和图2所示，一种用于开启立模机上边隔板的开模剪刀机构，包括动力销2、剪刀臂1、旋转支点销3、开模销4及凹槽板5，凹槽板5焊接在开模机的开模平台6上，在所述剪力臂上设有动力销滑槽11、支点销孔12和开模销孔13，所述支点销孔12设在所述动力销滑槽11和开模销孔13之间。所述旋转支点销3的一端固定在支点销孔12内、另一端固定在立模机的车架上，这样能使剪刀臂1绕旋转支点销3旋转；所述动力销2的一端固定在立模机的边隔板7上、另一端安装在动力销滑槽11内，并且所述腰形槽的长度大于动力销2的直径，这样动力销2能在动力销滑槽11内滑动；开模销4的一端固定在开模销孔13内、另一端安装在凹槽板5的凹槽内，并且可沿凹槽上下滑动。

上述动力销滑槽11为腰形槽。

开模时，开模油缸推动开模平台6往内收拢时，由于凹槽板5是焊接固定于开模平台6上的，因此，凹槽板5随开模平台6往内运动，开模销4位于凹槽内，也随凹槽板5运动，从而带动剪刀臂1顺时针旋转运动，同时开模销4在凹槽内上下运动。当剪刀臂1顺时针旋转时，带动动力销2往外移动，同时动力销2在剪刀臂1的滑槽内滑动，由于动力销2固定在边隔板7上，因此边隔板7也向外运动，实现开模功能。反之，则实现合模功能。