[实用新型]柱塞式放料阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种柱塞式放料阀。

背景技术

柱塞式放料阀用于对反应器等各种容器以及管线施放的放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统，柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程，因此，柱塞阀可应用于浆体工艺介质。其可与各种容器的出口对接，进行管线取样和放料。

申请号为2006200938569的中国专利公开的电动柱塞式放料阀门，以及申请号为2011202267771的中国专利公开的柱塞式放料阀均是典型柱塞式放料阀。但是不管是电动式，还是手动式，柱塞式放料阀均包括阀体、柱塞式的阀芯以及与阀芯连接在一起的阀杆，其中阀体中设有介质通道，介质通道的进口位于阀体顶端，其出口位于阀体的周向一侧处，阀芯位于阀体的介质通道中，阀杆与阀体螺纹配合并且二者形成丝杠螺母机构，阀芯可相对于阀杆转动，工作时，通过转动阀杆来驱动阀芯移动，从而通过阀芯的顶部封闭或开启阀体介质通道的进口，完成对介质通道的切断和导通。

目前的柱塞式放料阀中，阀体多采用分体式结构，包括工作段和固定装配在工作段下端的操作段，所述介质通道位于阀体的工作段上，阀杆与阀体的操作段螺纹配合，其中为了防止相应介质从介质通道的出口下方泄漏，阀体上在阀体的工作段上设有与阀芯的周面密封配合的密封结构，其中最常用的密封结构为O型密封圈并且为单级密封，由于柱塞式放料阀的应用场合的特殊性（反应器），因此O型密封圈的上侧面难免的要和相应的介质接触，因而极易被腐蚀损坏，于此同时，其下侧面与周围环境中的空气接触，又极易被周围环境中存在的腐蚀性气体等腐蚀损坏，而O型密封圈一旦损坏，便会直接导致介质的泄漏，此种情形在生物化学等领域中是绝不允许发生的，因此目前的柱塞式放料阀需频繁的更换O型密封圈。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种柱塞式放料阀，以解决现有的柱塞式放料阀需频繁更换O型密封圈的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的柱塞式放料阀采用以下技术方案：柱塞式放料阀，包括阀体、阀芯以及阀杆，阀体具有介质通道，介质通道的进口位于阀体顶部，其出口位于阀体的周壁上，阀芯位于介质通道中并且与介质通道的进口密封配合，阀体中装配有与阀芯的外周面密封配合的O型密封圈，阀体中还装配有与阀芯的外周面密封配合的界面密封圈，所述界面密封圈位于O型密封圈的下方。

所述界面密封圈为Y型密封圈。

阀体包括工作段、固定装配在工作段下端的操作段以及压装在工作段与操作段之间的密封环，所述的介质通道位于工作段中，阀杆装配在操作段上，O型密封圈和界面密封圈均装配在密封环上。

阀体的操作段自下而上的插装在工作段中并且操作段与工作段之间通过法兰连接，工作段的内壁面上设有面向下方的台阶面，密封环被压装在该台阶面与操作段的上端面之间。

由于本实用新型的柱塞式放料阀在其阀体中装配有所述的界面密封圈，并且界面密封圈位于O型密封圈的下方处，因此在使用的过程中，可通过界面密封圈将O型密封圈的下侧面与外界环境隔绝，减缓O型密封圈的损坏过程，与此同时，当O型密封圈被腐蚀损坏后，界面密封圈还可在一定时间段内接替O型密封圈的工作，实现阀芯与阀体之间的密封配合，从而避免泄漏问题出现，由此可见，本实用新型的柱塞式放料阀解决现了有的柱塞式放料阀需频繁更换O型密封圈的问题。

更进一步的，采用Y型密封圈作为界面密封圈可使界面密封圈在阀芯的外周面与阀体之间形成顶压力，当界面密封圈部分磨损时，可通过其自动张开而补偿磨损；由于阀体与阀芯之间的密封配合除了O型密封圈外，阀体与阀芯的配合部位，即密封圈所在的位置与阀芯之间的配合同样起到至关重要的作用，将O型密封圈与界面密封圈设在所述密封环上可在需要时及时对其进行整体更换，保证阀体与阀芯之间的密封部位的配合精度。

附图说明

图1是本实用新型的柱塞式放料阀的实施例1的结构示意图。

具体实施方式