[实用新型]一种万向多功能装卸机有效
| 申请号: | 201220639055.3 | 申请日: | 2012-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN202988317U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 李健;张伟刚;陆春桃;潘振宇 | 申请(专利权)人: | 江苏通惠机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G67/60 | 分类号: | B65G67/60 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 万向 多功能 装卸 | ||
所属技术领域
本实用新型属于袋装物料装卸技术领域,具体设计一种万向多功能装卸机,该设备卸料端旋转可调式皮带机结构紧凑,具备旋转及伸缩调节功能,能实现在较小空间内包装、袋装物料的连续、大量装卸作业。
背景技术
随着经济的发展,港口建设的突飞猛进,人力成本的快速增长,以往的依靠辅助设备条件下的人工搬运装卸作业已经远远不能满足码头的需求,同时人工作业必然带来作业效率低,包装、袋装物料因搬运而必可避免的产生的包装袋的破损,因此装卸机的设备需求越来越迫切,而目前市场上所有的装船系统采用了单条伸缩式皮带机结构,皮带机的长度超过了4m,旋转直径达到8m左右,无法在小吨位的的船舱内灵活运转,存在装料死角,造成人力、物力的浪费,码头运转效率的降低。
发明内容
针对上述背景技术所存在的问题,本实用新型提供一种万向多功能装卸机,它结构简单,装卸效率高,能完全满足港口码头的作业效率,进行连续装船作业。
为达到以上目的,本实用新型的解决技术方案如下:一种万向多功能装卸机,它包括:回转塔架、臂架皮带机、俯仰装置、溜包滑道、旋转导料环、双层可调式旋转皮带机,所述旋转导料环位于溜包滑道的末端,位于外齿式回转支承的外环上,旋转导料环通过外齿式回转支承实现旋转,所述双层可调式旋转皮带机由固定式旋转皮带机和可调式旋转皮带机组成,可调式旋转皮带机通过齿轮和齿条的传动来实现伸缩调节。
采用以上技术方案后,本实用新型所述可调式旋转皮带机嵌设在固定式旋转皮带机内。所述俯仰装置由回转塔架、臂架、平衡杆、溜槽轴铰接组成,构成一个平行四边形的结构。本实用新型万向多功能装卸机应用双层可调式旋转皮带机技术,使皮带机在船舱内的旋转直径缩小至2.5m左右,同时可调式旋转皮带机可根据工作需要调节长度,最大可至5.5m,完全覆盖货舱装料面积,无装料死角,该设备运行稳定,自动化程度高,极大的提高了港口码头的作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种万向多功能装卸机的结构示意图。
图中:1、转塔架; 3、臂架皮带机 ;4、俯仰装置; 5、溜包滑道; 6、旋转导料环;7、双层可调式旋转皮带机。
图2为本实用新型的俯仰装置结构示意图。
图中:1、转塔架 ; 11、臂架; 12、平衡杆; 13、溜槽轴。
图3为本实用新型旋转导料环的结构示意图。
图中:6、旋转导料环; 10、外齿式回转支承 ;14、中间回转支承 。
图4为本实用新型的旋转导料环的旋转角度示意图。
图中:6、旋转导料环 。
图5为本实用新型双层可调式旋转皮带机的结构示意图。
图中:15、固定式旋转皮带机; 16、可调式旋转皮带机; 17、线性导轨 18、齿轮; 19、齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型作进一步说明。
根据图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型一种万向多功能装卸机,它包括:回转塔架1、臂架皮带机3、俯仰装置4、溜包滑道5、旋转导料环6、双层可调式旋转皮带机7,所述旋转导料环6位于溜包滑道5的末端,位于外齿式回转支承10的外环上,旋转导料环6通过外齿式回转支承10实现旋转,所述双层可调式旋转皮带机7由固定式旋转皮带机15和可调式旋转皮带机16组成,可调式旋转皮带机16通过齿轮18和齿条19的传动来实现伸缩调节。
本实用新型所述可调式旋转皮带机16嵌设在固定式旋转皮带机15内。所述俯仰装置4由回转塔架1、臂架11、平衡杆12、溜槽轴13铰接组成,构成一个平行四边形的结构,使溜槽轴13始终处于垂直状态,确保了溜包滑道5的垂直度,使袋装物料能在溜包滑道5中均速、平稳下滑。
所述的臂架皮带机3安装于俯仰装置4臂架上,可以通过改变俯仰角度来调节码包高度,俯仰角度为(-20°~+40°),袋装物料通过过渡皮带机转到臂架皮带机3,然后落入溜包滑道5。
所述的旋转导料环6位于溜包滑道5的末端,通过外齿式回转支承9实现高速旋转,袋装物料通过旋转导料环6实现360°范围转动,完全覆盖装船码包所需的270°工作环境,让袋装物料自然过渡到双层可调式旋转皮带机7上,减少落包产生的撞击,实现平稳过渡。
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