[实用新型]炼钢脱氧用金属钙铝包芯线的复合芯体

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢脱氧用金属钙铝包芯线，尤其是涉及一种炼钢脱氧用金属钙铝包芯线的复合芯体。

背景技术

以包芯线形式对钢水进行钙处理，是20世纪70年代末开始研制出现的，我国对喂线技术的研究始于80年代初期。经过近30年的发展，现已成为现代钢铁生产中不可缺少的重要环节，几乎所有的大型钢厂都装备了炉外精炼设备。包芯线作为喂线的主要品种，近几年来，无论是在产量上还是在质量和种类上都有了较大发展。虽然已经开发生产了硅钙合金包芯线、钙铁线、纯钙线等，但是在实际生产中仍不能够完全满足所有钢种精炼的需要。传统的钙铝包芯线的芯体为钙粒、铝粒，外部包裹钢带，由于钢带的厚度不超过0.4mm，喂线时，达不到钙在钢水中以液态形式存在的临界深度就反应完毕，有部分金属钙在反应以前就以钙蒸汽的形式跑掉了，造成钙的吸收率很低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种强度高、喂线时可达钙的临界深度以下的炼钢脱氧用金属钙铝包芯线的复合芯体。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的炼钢脱氧用金属钙铝包芯线的复合芯体，包括金属钙丝，所述金属钙丝的外部包裹有铝带层。

所述金属钙丝的直径为5-8mm，所述铝带层的厚度为0.7-1mm。

本实用新型的优点在于强度高，在钙丝外包裹铝带层形成的复合芯体，喂线时可达到钙的临界深度以下，在形不成钙蒸汽前，钙就与钢水进行了反应，提高了钙的收得率，有效避免了钙的烧损，大大降低了吨炼钢成本；同时加入的铝带还可以先对钢水进行脱氧，提高了钢水的纯净度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的炼钢脱氧用金属钙铝包芯线的复合芯体，包括直径为5-8mm的金属钙丝1，在金属钙丝1的外部包裹有厚度为0.7-1mm的铝带层2。生产制造包芯线时，先用铝带层2将金属钙丝1包裹，再用0.35-0.80mm厚的钢带3把它们压紧并缠绕成线卷即可，成品包芯线的直径为7.1-11.6mm。