[实用新型]板式风力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及风能利用装置，具体说是一种板式风力机，利用该板式风力机可以发电，也可用作其它动力使用。

背景技术

世界环境污染越来越严重，温室效应和高碳生活不断提高，世界能源面临贫乏，所以给力开发和科学利用清洁，可再生的能源——风力资源有着极其深远的意义。我国风力资源储量丰富，仅次于俄罗斯和美国，居世界第三位，但是目前世界上现有的风力机“受风面积”小，而且只利用风力中的“分力”(约50%左右)，让大部分的风力白白流去了，实在太可惜。

申请人几十年来从未停止过风力发电的探索，曾于1992年发明了“斗式全力风车”(专利号ZL92227764.8)，或许还未够尽善。继此，又通过不断精心探索，反复多方构思，多次测试、实验、证明，终于成功地发明了一种风能动力输出装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种受风面积大、风力利用效率高、成本低的板式风力机。

本实用新型提供的板式风力机，一组或至少两组的风轮机构通过固定在机房两侧、所在平面与水平面构成25至90度角的基杆安装在机房上，两条基杆顶端之间安装方向舵，机房通过其底部卧式放置的轴承座转盘安装在塔架上面，风轮机构中的水平转动轴每端至少有一个风轮，两端的风轮对称设置，每个风轮中的每扇风叶活接在风轮轴套两端的支杆上，且受风时的每扇风叶的背风面与支杆紧贴，背风时的每扇风叶可沿活接处向外翻转。  

在本实用新型中，每扇风叶为一块平板或一块盆板，或由至少两块平板或至少两块盆板通过上下搭接构成，平板或盆板分别在远离风轮轴套一端与支杆铰接，向外翻转时由支杆外端的横杆支承且与支杆垂直。这样使风叶在背风时，风叶向下翻转与支杆垂直，顺着风向而成一字形，可大大减少阻力；而在至少两组风轮机构中，前一风轮机构中的风叶正面受风时形成竖直“屏风”，屏风后面自然产生的旋涡低压区正好与后一风轮机构的背风面重叠，更大程度减少背风面的阻力，有效地提高了风能利用效率。

至少两组的风轮机构中的水平转动轴与水平转动轴之间平行设置，水平转动轴与水平转动轴之间通过链传动机构连接。

水平转动轴与水平转动轴之间通过链传动机构连接，当风轮机构有两组及以上时，它们之间的倾斜角度不宜过小也不宜过大，这种都会影响风能的利用效率，通过链传动机构将各水平转动轴连接起来，便于将它们输出的动力集中起来，再与发电设施或其它使用动力设备连接。

本实用新型结构简单，设计合理，安全实用，风力利用效率高，成本低，非常有利于开发和发展清洁的可再生的能源，非常有利减少环境污染，营造低碳生活。用本实用新型发展风电，投资少，效益高，前景无限。

本实用新型针对现有风力机受风面积小，只利用风力的分力，效率低等问题，创造性地采用平板或盆板的风轮机构交替正面接受风力的全力，而且几十倍加大受风面积。比同样塔高，同样受风直径的现有风力机的风力利用效率高出几十倍，极大程度提高风能利用率，节省土地的使用，降低风力发电的成本。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施方式的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型的第二种实施方式的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本实用新型的塔架与机房的分解图。

图6是本实用新型的风轮的结构示意图。

图7是图6的A向局部视图。

图8是图7的后视图。

图9是本实用新型的其中一种风叶的结构图。

图10是图9的左视图。

图11是本实用新型的另一种风叶的结构图。

图12是图11的剖视图。

图13是本实用新型的风轮的使用状态图。

图14是本实用新型的其中一种动力输出的示意图。

具体实施方式

参照图1、图2和图5至图14，本实用新型提供的板式风力机，一组的风轮机构2通过固定在机房6两侧、所在平面与水平面构成40度角的基杆8安装在机房6上，两条基杆8顶端之间安装方向舵9，机房6通过其底部卧式放置的轴承座转盘7安装在塔架1上面，风轮机构2中的水平转动轴5通过轴承座10安装在两条基杆8上，风轮机构2每端有一个风轮3，两端的风轮3对称设置，每个风轮3有四扇风叶，每个风轮3中的每扇风叶4通过铰接件18活接在风轮轴套15两端的支杆16上，且受风时的每扇风叶4的背风面与支杆16紧贴，背风时的每扇风叶4可沿活接处向外翻转。