[实用新型]注塑机进料冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑机的零件，特别涉及一种可以分体、可控制的注塑机进料冷却装置。

小型注塑机进料口小，料筒温度上升比较快，不易控制，若时间一长，容易使料斗口和机筒进料口之间的原料温度上升而导致下料困难，最终导致下料不畅，预塑原料不够，为生产高效率、高品质带来了很多问题。

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种注塑机的可控分体式强效进料口冷却装置，使其冷却效果好。

本使用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

注塑机进料冷却装置，包括料斗和射台前板，其特征在于：在料斗底板和射台前板之间增加一个进料口冷却块，进料口冷却块固定在射台前板上，冷却块上设置冷却通道，冷却通道的进口和出口与水循环系统相连。

更好地，上述冷却通道的进口和出口处安装快速接头，这样方便与水循环系统相连。

更好地，上述冷却块通过螺钉分别与料斗底板和射台前板固定，这样便于冷却块的拆装。

更好地，上述水冷却通道的进出控制用水阀开闭来控制，这样控制更方便。

更好地，冷却块上安装一个热电偶来检测下料口的温度，使进料温度控制更精确。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、由于冷却块冷却的是料筒的温度而不是直接冷却下料口，因此冷却效果好。

2、由于冷却块单独设置，方便拆、装，通用性强。

3、结构简单，成本低，能够减少生产费用。

图1为本实用新型实施例的安装的位置图。

图2为本实用新型实施例冷却块的结构示意图。

以下结合附图实施例对本使用新型作进步一详细描述。

如图1所示，注塑机进料冷却装置，在料斗1的料斗底板3下方与射台前板5之间安装冷却块4。

上述冷却块4中设置热电偶6，能够更好地检测冷却处的温度。

如图2所示，冷却块4的进水口A和出水口B在上下连通处连通后，呈环形水槽（图中未画出），水由下自上的冷却，而冷却块下面也正是温度容易升高的地方,C为温度检测点，此处安装热电偶6，检测冷却块中料斗进料口处的温度。

D为堵头，方便冷却块的制造。