[实用新型]用于连续压机的传送钢带回程加温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木质板材生产设备，具体涉及一种用于连续压机的传送钢带回程加温装置。

背景技术

现在所使用的连续压机，只是在进入压机时才由热压板给传送钢带进行加热，出热压机后最多只是给传送钢带进行保温，由于传送钢带不断的转动，所以传送钢带会经历由冷到热，再由热到冷连续不断的过程。传送钢带由于冷热的交替变化会出现收缩、伸长现象，致使传送钢带出现打皱、弯曲不平、涨边等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可防止传送钢带在回程过程中出现打皱、弯曲不平、涨边等缺陷的用于连续压机的传送钢带回程加温装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：用于连续压机的传送钢带回程加温装置，包括设在连续压机底部的支架，支架上水平设有加热板，加热板内设有水平的高温介质通道，高温介质通道的前端和后端分别设有进口和出口。

所述连续压机包括机架、设在机架前端上下设置的两个前滚筒、设在机架后端上下设置的两个后滚筒、设在机架上的固定架、设在固定架上方的活动架、控制活动架上下移动的活动架液压缸，活动架下表面与固定架上表面之间依次设有上热压板、上滚针链毯、上传送钢带、下传送钢带、下滚针链毯和下热压板，其中上传送钢带和下传送钢带具有水平间隙通道，上传送钢带缠绕在上部的前滚筒和后滚筒上，下传送钢带缠绕在下部的前滚筒和后滚筒上，上滚针链毯和下滚针链毯分别通过转动设在机架上的上托辊和下托辊传动，在两个前滚筒后方、上热压板和下热压板的进口的前方设有入口加压加热辊组，所述加热板位于下滚针链毯和下传送钢带的下方。

采用上述技术方案，在高温介质通道内通入高温热油，高温热油就可将下传送钢带以及下滚针链毯在出了连续压机的这段回程给下传送钢带、下滚针链毯继续加热保温，保证下传送钢带、下滚针链毯的温度与在压机中时的温度没有过大的温差变化，这样下传送钢带就不会有明显的涨缩现象，避免了下传送钢带由于冷热而造成缺陷的产生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的用于连续压机的传送钢带回程加温装置，包括设在连续压机底部的支架15，支架15上水平设有加热板16，加热板16内设有水平的高温介质通道17，高温介质通道17的前端和后端分别设有进口18和出口19。

连续压机包括机架1、设在机架1前端上下设置的两个前滚筒2、设在机架1后端上下设置的两个后滚筒3、设在机架1上的固定架4、设在固定架4上方的活动架5、控制活动架5上下移动的活动架液压缸6，活动架5下表面与固定架4上表面之间依次设有上热压板7、上滚针链毯8、上传送钢带9、下传送钢带10、下滚针链毯11和下热压板12，其中上传送钢带9和下传送钢带10具有用于通过板坯的水平间隙，上传送钢带9缠绕在上部的前滚筒2和后滚筒3上，下传送钢带10缠绕在下部的前滚筒2和后滚筒3上，上滚针链毯8和下滚针链毯11分别通过转动设在机架1上的上托辊13和下托辊14传动，两个前滚筒2后方、上热压板7和下热压板12的进口的前方设有入口加压加热辊组20，加热板16位于下滚针链毯11和下传送钢带10的下方。

本实用新型在使用时，在高温介质通道17内通入高温热油，高温热油可以使用上热压板7和下热压板12内的回流热油，加热板16内的高温热油就可将下传送钢带10以及下滚针链毯11在出了连续压机的这段回程给下传送钢带10、下滚针链毯11继续加热保温，保证下传送钢带10、下滚针链毯11的温度与在压机中时的温度没有过大的温差变化，这样下传送钢带10就不会有明显的涨缩现象，避免了下传送钢带10由于冷热而造成缺陷的产生。