[实用新型]淀粉液化过程中的新式连续喷射液化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种，尤其涉及一种淀粉液化过程中的新式连续喷射液化装置。

背景技术

传统的淀粉液化过程生产环境差，蒸汽能耗较大，液化程度不彻底，用酶量较大，糖化重点的DE值偏低。增加糖液中的葡萄糖含量是提高糖液质量的主要指标之一,尤其对发挥固定化葡萄糖异构酶的功能及果糖、葡萄糖的分离关系十分密切。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可提高糖化效率、改进糖液质量、提高糖化液的DE值的淀粉液化过程中的新式连续喷射液化装置。

本实用新型的技术方案是：由调浆池、第一泵、第二泵、喷射器、液化罐构成，调浆池、第一泵与喷射器间经第三阀门及管道连接，液化罐底部连接第二泵，其特征在于：增设维持管，维持管至下而上并列设置，其底端与喷射器喷嘴连接并经第二阀门连接液化罐顶部，维持管上端经第一阀门连接液化罐顶部。

本实用新型所述职维持管至下而上形成蛇形管。

本实用新型可提高糖化效率,改进糖液质量，提高糖化液的DE值,且结构简单、方便控制、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

本实用新型由调浆池1、第一泵2、第二泵6、喷射器3、维持管4、液化罐5构成，调浆池1、第一泵2与喷射器3间经第三阀门9及管道连接，液化罐5底部连接第二泵6，维持管4至下而上形成蛇形管，其底端与喷射器3喷嘴连接并经第二阀门8连接液化罐5顶部，维持管4上端经第一阀门7连接液化罐5顶部。

本实用新型工作原理为：当淀粉液从调浆池1通过第一泵2开启第三阀门9进入喷射器3蒸汽从喷嘴周围喷射出,沿其周围供给粉浆,粉浆形成环状膜,高速的蒸汽又把粉浆推进维持管4,在短时间内达到喷射液化温度,瞬间完成玉米粉浆的糊化和液化,然后继续在维持管4中维持105～110℃,5～10min。开启第一阀门7进入液化罐5中，当料液全部进入储罐中后停止第一泵2关闭第三阀门9和第一阀门7开启第二阀门8使蒸汽进入液化罐5中，当达到一定温度彻底液化完全后关闭第二阀门8 由第二泵6将料液送入下一工段。其操作由于是在密闭的管道内进行的,便于连续化生产,改善了液化生产场地的环境,安全操作,蒸汽用量少,能耗低;液化温度控制在更合适的温度范围;由于液化效果好,液化液中的蛋白质等杂质易于凝聚结合,给糖液的精制工艺带来了许多便利之处。本实用新型提高了糖化效率,改进了糖液质量。提高糖化液的DE值,增加糖液中的葡萄糖含量是提高糖液质量的主要指标之一,尤其对发挥固定化葡萄糖异构酶的功能及果糖、葡萄糖的分离关系十分密切。表1为使用本实用新型及传统液化设备所得的液化液经糖化后的DE值数据。

表1糖化液的DE值

由表1看出, 使用本用新型,不仅用酶量减少,而且对提高糖化液的DE值获得了很好的效果,滤液糖化终点DE值可稳定在97～98,已达到规定的标准(按国外异构糖浆主要指标,糖分组成中葡萄糖含量应该是95%～96%)。