[实用新型]一种上顶开下抽屉冷柜箱壳拼接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷柜箱壳拼接结构，更具体地说是一种上顶开下抽屉冷柜箱壳拼接结构。

背景技术

目前市上只有少数厂家推出上顶开下抽屉冷柜，其箱壳拼接结构有两种形式，一种是箱体前后左右四块板成型后直接使用专用焊机进行焊接；另一种是将箱体后板与左右侧板进行焊接，而前板是通过两个塑料立柱进行连接。

显然，在已有的两种方式中，都需要进行焊接，但成型后的焊接存在如下问题：

1、焊接固定在两块侧板的表面会有焊点，影响产品外观；

2、表面喷粉需要在焊接后进行，焊接成型后壳体远远大于单个侧板的体积，喷粉效率低，并且不良率高；

3、在焊接壳体不同部位时，若是使用人工翻转焊接、则生产效率低；但使用机械焊接则设备投入较大；

4、因箱壳需要焊接连接，因此无法使用VCM和PCM彩板，只能局限于冷轧钢板。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种上顶开下抽屉冷柜箱壳拼接结构，通过拼接结构避免因焊接工艺所带来的问题，使箱壳不仅可使用冷轧钢板，也能使用VCM和PCM等不同材质的板材。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型上顶开下抽屉冷柜箱壳拼接结构的特点是：

左侧板和右侧板在后侧边分别向箱壳背部弯折，并成型为侧板插槽；所述左侧板和右侧板在前侧边向内形成侧板折边；

背板在左右两侧边向内形成背板折边，所述背板是以其背板折边插入在左侧板和右侧板的侧板插槽中形成左侧板、右侧板与背板之间的插接；

面板在两侧分别向箱壳侧部弯折，并在两侧边向内形成面板折边；

设置带有竖向插槽的型材连接件，所述面板折边和侧板折边共同插入在型材连接件的竖向插槽中，形成面板与左侧板和右侧板之间插接。

本实用新型上顶开下抽屉冷柜箱壳拼接结构的特点也在于：

所述侧板插槽为“U”形槽，所述“U”形槽的外侧边呈“S”形，所述背板折边同样呈“S”形，并抵扣在所述“U”形槽的“S”侧边上。

所述左侧板和右侧板的侧板折边为双层折边。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型实施过程中使用折弯模具无需大的投入；箱壳可使用冷轧钢板和彩板，如是冷轧钢板是在喷粉后进行拼接，如是彩板则直接进行拼接，因体积较小，喷粉效率及生产拼装效率都较高、不良率低。且产品表面不会留下焊点都焊接造成的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中左侧板与背板之间插接结构示意图；

图3为本实用新型中右侧板与背板之间插接结构示意图；

图4为本实用新型中左侧板与面板之间插接结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，本实施例中左侧板1和右侧板2在后侧边分别向箱壳背部弯折，并分别成型为左侧板插槽1a和右侧板插槽2a；左侧板1和右侧板2在前侧边向内折分别形成左侧板折边1b和右侧板折边2b。

背板3在左右两侧边向内形成背板折边3a，背板是以其背板折边3a分别插入在左侧板和右侧板的侧板插槽中形成左侧板1、右侧板2与背板3之间的插接。

面板4在两侧分别向箱壳侧部弯折，并在两侧边向内折形成面板折边4a；

设置带有竖向插槽5a的型材连接件5，面板折边4a和侧板折边共同插入在型材连接件的竖向插槽中，形成面板与左侧板和右侧板之间的插接。

具体实施中，为了使插接结构更加牢固，插接过程更加便捷，相应的结构设置可以为：

左侧板插槽1a和右侧板插槽2a设置为“U”形槽，“U”形槽的外侧边呈“S”形，背板折边3a同样呈“S”形，并抵扣在“U”形槽的“S”侧边上。

左侧板1和右侧板2的侧板折边设置为双层折边。