[实用新型]一种料体均匀摇摆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料体均匀摇摆装置。

背景技术

目前，化妆品的粉膏、眼影膏、腮红膏等料体在流水线自动灌注过程中大多采用加温热融的方法，即通过灌注机将料体装填到浅口器皿中，然后通过自然或通风冷却使料体凝固，外观质量要求需要保持表面平整、无波纹和灌注凹坑。由于灌注时的冲击和料体流动的不确定性，所以料体表面极易形成灌注波纹，出现平面起伏、存在灌注凹坑等缺陷，特别对于满容量的灌注，更是难以达到料体表面与器皿口保持一致的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种料体均匀摇摆装置，结构简单，操作方便，可有效平伏料体表面，实现消除灌注波纹、平面起伏不平以及灌注凹坑的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种料体均匀摇摆装置，用于对盛装有料体的料体器皿进行摇摆动作，

所述料体均匀摇摆装置包括底座、电机、偏心轮、螺纹杆、鱼眼接头、摇摆块、直线轴承、摇摆槽，

所述电机设置于底座的下方，所述电机的输出轴呈竖向设置，

所述偏心轮偏心连接于电机的输出轴，所述偏心轮能在电机带动下偏心转动，所述偏心轮设置于底座的上表面，

所述螺纹杆的一端连接于偏心轮的上表面，

所述鱼眼接头包括杆件以及设置于杆件顶部的鱼眼，所述螺纹杆的另一端穿过连接于鱼眼，所述鱼眼接头竖直设置，所述杆件固定连接于摇摆槽，

所述直线轴承的一端连接于底座，所述直线轴承的另一端穿过并垂直连接于摇摆块，

所述摇摆槽由连接板、侧板组成，所述侧板有两块，所述两块侧板分别垂直连接于连接板的两侧，且所述连接板、两个侧板呈“倒U形”，所述两块侧板之间的距离大于料体器皿的宽度，所述每块侧板的高度大于料体器皿的高度，所述连接板的上表面连接于摇摆块的下表面。

作为改进，本实用新型还包括调速器，所述调速器设置于底座上，所述调速器连接于电机并用于调节其速度。

作为进一步改进，本实用新型还包括半开式安全罩，所述半开式安全罩设置于底座上。

优选地，本实用新型所述直线轴承有两个。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

使用时，摇摆装置安装于灌注流水线工位上，开动电机后电机带动偏心轮进行偏心转动，偏心轮使得螺纹杆进行类直线移动，螺纹杆带动摇摆块以及摇摆槽实现直线摆动，摇摆槽覆盖灌注流水线，当流水线上的料体器皿进入摇摆槽时，摇摆槽的两个侧板会来回撞击料体器皿，料体器皿进行小幅度摇摆，增加了器皿中呈半液体状的料体的流动性，这样便可有效平伏料体表面，实现消除灌注波纹、平面起伏不平以及灌注凹坑的效果，还能解决料体满容量灌注时保持料体表面与器皿口一致的问题，而且结构简单，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示为本实用新型所述的一种料体均匀摇摆装置的实施例，用于对盛装有料体的料体器皿进行摇摆动作，本实施例包括底座6、电机1、偏心轮3、螺纹杆8、鱼眼接头、摇摆块4、直线轴承9、摇摆槽，电机1设置于底座6的下方，电机1的输出轴呈竖向设置，偏心轮3偏心连接于电机1的输出轴，偏心轮3能在电机1带动下偏心转动，偏心轮3设置于底座6的上表面，螺纹杆8的一端连接于偏心轮3的上表面，鱼眼接头包括杆件以及设置于杆件顶部的鱼眼，螺纹杆8的另一端穿过连接于鱼眼，鱼眼接头竖直设置，杆件固定连接于摇摆槽，直线轴承9的一端连接于底座6，直线轴承9的另一端穿过并垂直连接于摇摆块4，摇摆槽由连接板5、侧板10组成，侧板10为两块，两块侧板10分别垂直连接于连接板5的两侧，且连接板5、两个侧板10呈“倒U形”，两块侧板10之间的距离大于料体器皿的宽度，每块侧板10的高度大于料体器皿的高度，连接板5的上表面连接于摇摆块4的下表面。其中，可通过调整鱼眼接头的位置来调节并锁定摇摆的幅度；可通过调整螺纹杆8的长度来小幅度调整摇摆块相对于流水线的位置；直线轴承9可提高摇摆块4来回运动的稳定性；摇摆槽可根据产品的尺寸调整侧板10之间的宽度，保证产品能经过4~6次的摇摆；底座6的底部可设置两个可调节槽，以便固定其在流水线的相应位置。