[实用新型]一种薄壁弯管夹具有效
申请号: | 201220637074.2 | 申请日: | 2012-11-28 |
公开(公告)号: | CN203045332U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 归多妹 | 申请(专利权)人: | 归多妹 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23B5/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215127 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 弯管 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种用于加工薄壁弯管端面的夹具,属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。
背景技术
如附图1所示循环管,被广泛的应用于水泵中。该循环管为一种薄壁弯管,在加工过程中,因为工艺原因需要在循环管折弯成型后再精车其端面。但是由于循环管属于不规则工件,所以很难进行加工,现有的操作方法一般是用通用夹具进行装夹然后再对其加工,但是这样的加工出来的工件,由于定位误差大,所以精度较低,且装夹麻烦,增加了操作者劳动强度的同时降低了生产效率,不适用于批量生产。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单、装夹方便且定位精确高的薄壁弯管夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种薄壁弯管夹具,包括夹具体、顶尖和顶尖套;所述夹具体内开有弧形通槽;所述弧形通槽的截面呈圆形;所述弧形通槽的一端设有顶尖;所述顶尖的前端连接有顶尖套。
优选的,所述顶尖的前端插入顶尖套中。
优选的,所述顶尖通过紧固件与顶尖套相连。
优选的,所述紧固件为顶丝。
优选的,所述夹具体的截面呈圆形。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的薄壁弯管夹具,加工时,先把夹具本体固定到车床的三爪卡盘上,然后把待加工的工件插入夹具本体的弧形通槽中,然后移动顶尖,使得顶尖套插入工件中顶住工件,就可以保证工件被夹紧,这样就可以对工件端面进行车削加工了。本实用新型的薄壁弯管夹具,结构简单,装夹方便,降低了操作者的劳动强度,且定位精度高,提高了工件的加工效率和工件的加工质量,适用于批量生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为循环管的结构示意图;
附图2为本实用新型的薄壁弯管夹具的结构示意图;
附图3为本实用新型的薄壁弯管夹具使用状态的结构示意图;
其中:1、夹具体;2、顶尖;3、顶尖套;4、弧形通槽;5、顶丝;6、工件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图2所示为本实用新型所述的一种薄壁弯管夹具,包括夹具体1、顶尖2和顶尖套3;所述夹具体1的截面呈圆形;所述夹具体1内开有弧形通槽4;所述弧形通槽4的截面呈圆形;所述弧形通槽4的一端设有顶尖2;所述顶尖2前端连接有顶尖套3;所述顶尖2的前端插入顶尖套3中;所述顶尖2通过顶丝5与顶尖套3相连。
如附图3所示为本实用新型所述的一种薄壁弯管夹具,加工时,首先通过三爪卡盘把夹具本体1固定到车床上,然后把待加工的工件6从夹具本体1内的弧形通槽4的一端滑入,一般的弧形通槽4的截面与待加工的工件6的截面大小相同,弧形通槽4本身的结构起到了轴向定位的作用,限制待加工的工件6绕机床回转轴转动,接着将顶尖2插入到顶尖套3中,用顶丝5把顶尖2和顶尖套3相连,移动顶尖2,使得顶尖套3插入待加工的工件6中顶住待加工的工件6,这样就保证了待加工的工件6的径向定位,最后对工件6端面进行车削加工即可。
本实用新型的薄壁弯管夹具,结构简单,装夹方便,降低了操作者的劳动强度,且定位精度高,提高了工件的加工效率和工件的加工质量,适用于批量生产。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
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