[实用新型]一种车床靠模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车床靠模装置，尤其涉及一种用于加工弯管的车床靠模装置。

背景技术

如附图1所示的一种弯管，该弯管主要应用在化工和石油等行业中，这种弯管大部分使用在中、高压管道上，因此对这种弯头的焊缝要求很严，由于弯管属于不规则的工件，且弯管的B-B截面为椭圆形，这样焊缝的坡口不能用角向砂轮机来倒角，但如果是用手工倒角的话，加工出的工件质量又很差，倒出的坡口与图样要求相差很远，很容易造成事故隐患。现有的加工方法一般采用车床来对其进行加工，但是如果直接在车床上加工不仅操作麻烦，而且生产效率低，实用性不强，不适用于批量加工。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作简单、实用性强且能够保证生产效率的车床靠模装置。  

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车床靠模装置，包括花盘、椭圆靠模、角铁、压紧装置、中滑板、床鞍、弹性部件、导桥和滚轮；所述花盘一端设有椭圆靠模，另一端设有角铁；所述角铁上设有用于压紧工件的压紧装置；所述压紧装置通过螺纹连接固定在角铁上；所述角铁上相对设有花盘的一侧设有中滑板；所述床鞍与中滑板通过弹性部件相连；所述中滑板一侧设有导桥；所述导桥上设有滚轮；所述滚轮与中滑板相连且紧贴在椭圆靠模上。

优选的，所述压紧装置包括V形铁、压板、螺栓和螺母；所述V形铁设置在角铁上；所述V形块上方设有压板；所述压板通过螺栓和螺母固定在V形块上。

优选的，所述螺栓、螺母的数量为两个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的车床靠模装置，开始加工时，首先把花盘装夹到机床的卡盘上，然后将待加工的工件通过压紧装置固定在角铁上，接着开动车床，车床主轴转动，通过操作手柄就能准确的车出待加工的工件的椭圆坡口。本实用新型的车床靠模夹具，操作简单，实用性强且能保证生产效率，适用于批量加工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为弯管的结构示意图；

附图2为本实用新型的车床靠模装置的结构示意图；

附图3为本实用新型的车床靠模装置使用状态时的结构示意图；

附图4为附图3的A-A结构示意图；

其中：1、花盘；2、椭圆靠模；3、角铁；4、中滑板；5、床鞍；6、弹性部件；7、导桥；8；滚轮、9、V形铁；10、压板；11、螺栓；12、螺母；13、工件；14、机床卡盘；15、刀具；16、手柄。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图2所示的本实用新型所述的一种车床靠模装置，包括花盘1、椭圆靠模2、角铁3、压紧装置、中滑板4、床鞍5、弹性部件6、导桥7和滚轮8；所述花盘2一端设有椭圆靠模2，另一端设有角铁3；所述角铁3上设有用于压紧工件的压紧装置；所述压紧装置通过螺纹连接固定在角铁3上；所述压紧装置包括V形铁9、压板10、螺栓11和螺母12；所述V形铁9设置在角铁3上；所述V形块9上方设有压板10；所述压板10通过螺栓11和螺母12固定在V形块9上；所述角铁3上相对设有花盘1的一侧设有中滑板4；所述床鞍5与中滑板4通过弹性部件6相连；所述中滑板4一侧设有导桥7；所述导桥7上设有滚轮8；所述滚轮8与中滑板4相连且紧贴在椭圆靠模2上。

如附图3、4所示的本实用新型所述的一种车床靠模装置，开始加工时，首先把花盘1装夹到机床卡盘14上，然后把待加工的工件13放置到V形铁9中，并用压板10通过螺栓11和螺母12把工件13压紧，接着把V形铁固定在角铁3上，开启机床，车床主轴开始转动，花盘1随着主轴转动，从而带动椭圆靠模2转动，椭圆靠模2转动带动滚轮8做往复运动，滚轮8通过导桥7把往复运动传递给中滑板4上的刀具15，这样工件14每转动一次，刀具15就往复一次，最后通过操作手柄16就能准确的车出工件14的椭圆坡口。

本实用新型的车床靠模夹具，操作简单，实用性强且能保证生产效率，适用于批量加工。

上述的车床靠模夹具，所述螺栓、螺母的数量为两个时，使用效果最佳。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。