[实用新型]有机废气吸附回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机废气吸附回收装置。

背景技术

目前，在橡胶、塑料、纺织、印刷、油漆、军工、片基等工业领域内，均使用大量的有机溶剂。这些溶剂在产品的制造和加工过程中，大多数仅仅为了溶解高分子物质以便于产品的加工成型。在最终产品中，这些溶剂必须排除干净，因而形成有机废气，如工业中用的二硫化碳，醋酸纤维制造用的丙酮，压敏胶带制造中用的乙酸乙酯，油漆工业中用的香蕉水等。这些有机溶剂大量排放到大气中不回收，不仅造成生产成本高，大气污染，还会成为火灾及爆炸事故的起因。

国内活性碳吸附回收装置自八十年代末开始应用，巳有十六年的历史。目前广泛应用的活性碳纤维吸附回收，已摆脱了初期阶段的活性颗粒吸附的缺陷，达到了投资少，回收高，但在一段时间的使用后，活性碳纤维需要清洗，现有技术中通常通过蒸汽来实现，因此，需要用大量的蒸汽，废水也很多，处理成本也很高。

发明内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种有机废气吸附回收装置，通过氮气代替蒸汽，提高废气的处理效果。

本实用新型的技术方案是：包括：

第一阀门、第五阀门，用于控制废气的进口；

第四阀门、第八阀门，用于废气过滤后的出口；

第二阀门、第三阀门、第六阀门、第七阀门；

第一碳罐、第二碳罐，用于吸附废气；

冷凝罐，其内设有通冷却液的冷凝管，还设有排气管；

储存罐，用于存储氮气；

泵，用于将冷凝罐内的氮气输送到储存罐；

当第一阀门、第四阀门打开时，第二阀门、第三阀门、第五阀门、第八阀门关闭，废气通过管路从第一阀门经第一碳罐、第四阀门送出；储存罐内的氮气通过管路经第七阀门、第二碳罐、第六阀门再经冷凝罐、泵回流到储存罐。

需要说明的是，由于是对称的结构，第一碳罐、第二碳罐中的一个处于废气处理时，另一个则可以处于通过氮气进行清洗的状态。

为了提高处理效果，还包括：氮气加热器，其内设有加热管，对第三阀门和第七阀门的入口与储存罐的出口之间管路内的氮气进行加热。

所述泵为磁力泵。

本实用新型一种有机废气吸附回收装置，具有废气处理效率高、废气处理成本低、没有污水、环境污染小的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示一种有机废气吸附回收装置，包括：第一阀门11、第五阀门21，用于控制废气的进口；第四阀门15、第八阀门25，用于废气过滤后的出口；第二阀门12、第三阀门14、第六阀门22、第七阀门24；第一碳罐13、第二碳罐23，用于吸附废气；冷凝罐6，其内设有通冷却液的冷凝管5，还设有排气管7；储存罐3，用于存储氮气；泵4，用于将冷凝罐6内的氮气输送到储存罐3；

氮气加热器8，其内设有加热管，对第三阀门14和第七阀门24的入口与储存罐3的出口之间管路内的氮气进行加热，加热管可以选用蒸汽的加热方式也可以选用电热管。

当第一阀门11、第四阀门15打开时，第二阀门12、第三阀门14、第五阀门21、第八阀门25关闭，废气通过管路从第一阀门11经第一碳罐13、第四阀门15送出（图中实线箭头方向）；储存罐3内的氮气通过管路经氮气加热器8、第七阀门24、第二碳罐23、第六阀门22再经冷凝罐6、泵4回流到储存罐3（图中虚线箭头方向）。

泵4可选用磁力泵。

实际应用时，通常第一碳罐13过滤时，则对第二碳罐23进行氮气清洗，反之也然。交替进行，以达到不间断地进行废气过滤，废气通过第四阀门15或第八阀门25排向空中，此时的废气已达到了国家规定的排放标准，排气管7在氮气与空气分离后用于排空气。