[实用新型]一种保温料筒有效
| 申请号: | 201220636533.5 | 申请日: | 2012-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN202983628U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 周利虎;刘宇杰;李志杰 | 申请(专利权)人: | 德米特(苏州)电子环保材料有限公司 |
| 主分类号: | B01F15/06 | 分类号: | B01F15/06 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
| 地址: | 215211 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 保温 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抛光浆加工装置,特别涉及一种保温料筒。
背景技术
在进行金属、树脂、玻璃等材料的光滑表面加工时经常需要使用抛光浆,抛光浆包括液态介质和混合在液态介质中的抛光粉,进行抛光浆加工时通常先在料筒中加入液态介质,然后按需要加入一定比例的抛光粉进行混合,品质较好的抛光液中,抛光粉是均匀悬浮分布在液态介质中的,为了提升抛光浆的品质还会往料筒中加入悬浮剂和分散剂,而悬浮剂和分散剂的活性是和温度成正比的。
现有技术所公开的料筒缺少保温层和加热层,当料筒内温度下降时,悬浮剂和分散剂的活性随之降低,即使向料筒中加入了悬浮剂和分散剂,其对抛光粉在液态介质中分布状况的改良效果也会下降,直接影响到抛光浆的品质。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种保温料筒,以达到保持悬浮剂和分散剂的活性,提高抛光浆品质的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种保温料筒,包括中空的筒体和固设在所述筒体底端的筒底,所述筒体和所述筒底的外壁均设置有保温层,所述保温层与所述筒体和所述筒底之间还设有加热层,所述加热层为均匀分布的电热丝层,所述筒底中心位置开设有下料口。
优选的,所述下料口连接有下料管道。
优选的,所述筒体顶部设有筒盖。
优选的,所述筒底为由上至下向所述筒体轴线聚拢的漏斗状。
优选的,所述筒体和所述筒底为金属材料所制成。
通过上述技术方案,本实用新型提供的一种保温料筒在筒体和筒底的外壁设置了保温层,并在保温层与筒体和筒底间设置了加热层,当料筒所处环境温度下降时,使用加热层对料筒进行加热,保温层可以防止热量散失,能够使料筒内的温度维持在较高水平,保持悬浮剂和分散剂的活性,提高抛光浆的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的一种保温料筒的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1、筒体2、筒底3、保温层4、电热丝层5、下料管道6、筒盖
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
根据图1,本实用新型提供了一种保温料筒,包括中空的圆柱状筒体1和焊接在筒体1底端的筒底2,筒体1和筒底2的外壁均设置有保温层3,保温层3与筒体1和筒底2之间还设置有加热层,加热层为均匀分布的电热丝层4,筒底2为由上至下向筒体1轴线聚拢的漏斗状,且在中心位置开设有下料口。
其中,下料口连接有下料时起导向作用的下料管道5,筒体1顶部盖有筒盖6,考虑到会使用电热丝加热筒体1和筒底2,为使筒体1和筒底2在加热时不至于受损,筒体1和筒底2为金属材料所制成。
本实用新型提供的一种保温料筒在筒体1和筒底2的外壁设置了保温层3,并在保温层3与筒体1和筒底2之间设置了电热丝层4,当料筒所处环境温度下降时,接通电热丝电源对筒体1和筒底2进行加热,同时保温层3可以防止热量散失,在电热丝层4和保温层3的工作下,能够使料筒内的温度维持在较高水平,保持悬浮剂和分散剂的活性,提高抛光浆的品质。
对所公开的一种保温料筒实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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