[实用新型]一种变频器机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及变频器组装技术领域，尤其涉及一种变频器机箱。 

背景技术

变频器是现代电机调速控制和节能产品中不可或缺的重要器件之一，在工业领域的应用非常广泛，随着科学技术的进步，变频器技术也得到了快速发展。于是越来越多的企业开始重视变频器的批量化生产，并且不断寻找快速组装变频器的方法，现有技术中，通常是将电容直接固定在变频器机箱的箱体上，这种组装方法，不仅电容难以安装，电容方向也较难定位，对安装调试和维修工作造成了极大的不便。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种变频器机箱，该变频器机箱能够将电容良好地定位，且安装和拆卸都非常方便。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。 

一种变频器机箱，其包括有一箱体、固定于箱体内且与箱体的底面平行设置的支架及设于该支架上的固定板，所述固定板上开设有电容定位孔，所述支架包括有两个相对设置的支耳，所述固定板通过螺丝而分别连接于两个支耳。 

优选地，两个支耳形成有一用于安装固定板的安装口，所述箱体上与该安装口相对地设有一挡板，所述挡板与箱体的两个侧边卡合连接。 

优选地，所述箱体的两个侧边相对弯折而形成两个弯折部，两个弯折部上 均设置有安装孔位，所述挡板上与安装孔位相对地设置有卡钩，所述卡钩卡合于安装孔位内。 

本实用新型公开的一种变频器机箱中，电容是通过固定板和支架而固定于箱体内的，所以，组装变频器时，先将电容安装于固定板上的电容定位孔内，使电容得到良好的定位，再用螺丝将固定板固定于支架的两个支耳上，当维修或者更换电容时，只需旋拧下螺丝，就能取下固定板和电容而作进一步处理，操作过程十分简单。因此，本实用新型所提出的变频器机箱，其相比现有技术而言不仅能够将电容良好的定位，而且组装和拆卸都非常方便。 

附图说明

图1为本实用新型中固定板与箱体组装前的结构示意图。 

图2为本实用新型中支架的整体结构示意图。 

图3为本实用新型中固定板与箱体组装后的结构示意图。 

图4为本实用新型中挡板与箱体组装前的结构示意图。 

图5为图4中所示的局部放大图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做更加详细的描述。 

本实用新型公开一种变频器机箱，结合图1、图2及图3所示，其包括有一箱体1、固定于箱体1内且与箱体1的底面平行设置的支架2及设于该支架2上的固定板3，所述固定板3上开设有电容定位孔，所述支架2包括有两个相对设置的支耳20，所述固定板3通过螺丝而分别连接于两个支耳20。组装变频器时，先将电容安装于固定板3上的电容定位孔内，使电容得到良好的定位，再用螺 丝将固定板3固定于支架2的两个支耳20上，当维修或者更换电容时，只需旋拧下螺丝，就能取下固定板3和电容，操作过程十分简单。因此，本实用新型所提出的变频器机箱，其相比现有技术而言不仅能够将电容良好的定位，而且组装和拆卸都非常方便。 

结合图2及图4所示，两个支耳20形成有一用于安装固定板3的安装口21，所述箱体1上与该安装口21相对地设有一挡板4，所述挡板4与箱体1的两个侧边卡合连接。组装过程中，将固定板3对准安装口21且沿着支耳20推入箱体1内，再用螺丝将固定板3与支耳20固定连接，最后将挡板4卡合于箱体1上而完成组装，其中，由于挡板4是可拆卸的，所以，进一步地方便了固定板3的安装。 

结合图4和图5所示，所述箱体1的两个侧边相对弯折而形成两个弯折部10，两个弯折部10上均设置有安装孔位100，所述挡板4上与安装孔位100相对地设置有卡钩40，所述卡钩40卡合于安装孔位100内。本实施例中，挡板4和箱体1之间采用了暗卡扣的卡合方式，不仅拆卸方便，还使机箱整体上更加美观，但是在本实用新型的其他实施例中，挡板4和箱体1还可以采用其他的连接方式。 

本实用新型公开的一种变频器机箱中，电容是通过固定板3和支架2而固定于箱体1内的，所以，组装变频器时，先将电容安装于固定板3上的电容定位孔内，使电容得到良好的定位，再用螺丝将固定板3固定于支架2的两个支耳20上，最后将挡板4卡合于箱体1上，当维修或者更换电容时，先拆下挡板4，再取下固定板3和电容而作进一步处理，操作过程十分简单。因此，本实用新型不仅能够将电容良好的定位，而且组装和拆卸都非常方便，同时，还节省了操作工时，为变频器的批量化生产做出了突出的贡献，在变频器领域具有广 阔的市场前景。 

以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。