[实用新型]一种散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，尤其是指一种散热器。

背景技术

诸如变频器等之类的电子设备，由于其内部设置有在通电工作时会产生较大热量的电子器件，故需采用合适的散热器以及时为这些电子器件进行散热。特别地，当电子器件处于长时间工作状态或者为大功率器件（例如变频器的IGBT模块）时，电子器件将会产生大量的热量，如不能及时将热量散发出去，将造成电子器件的工作温度过高，影响电子器件的性能，甚至可能导致电子器件的损坏。

现有的散热器大多采用自然散热之方式，在结构设计上要求散热翅片之间必须相互通透且具有足够的散热面积，在制造工艺上要求散热翅片翅型简洁而易于加工。由于受铝挤型材制造工艺的限制，传统的采用自然散热方式的散热器的散热翅片主要为平板状，带曲面的异型散热翅片较为少见。如图1所示，其示出了一种具有异型散热翅片的散热器，其连结于二相对设置的基板11之间的散热翅片13设计为截面呈劣弧状的结构，如此，可增大散热翅片13的散热面积，从而提高散热器的散热效果。此类产品的设计时，由于相邻的散热翅片13之间具有封闭的圆弧孔，在实际铝挤加工中，很难保证该圆弧形翅片的同心率且翅片容易过弯变形，因此这样的异型散热器无法直接铝挤成型。这样，在异型散热器的制造过程中，存在着加工难度大、散热翅片13容易变形而影响产品外观的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种易于加工制造且可保证产品外形美观的散热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种散热器，包括有第一散热件及第二散热件，其中，所述第一散热件包括有一第一基板，自所述第一基板的内侧面处朝向所述第二散热件延伸形成有多个第一散热翅片；所述第二散热件包括有一第二基板，自所述第二基板的内侧面处朝向所述第一散热件延伸形成有多个第二散热翅片；至少一第一散热翅片的外侧缘与相对应的第二散热翅片的外侧缘连接，而将所述第一散热件和第二散热件组合成一体。

上述散热器中，所述第一散热翅片和第二散热翅片纵向对称。

上述散热器中，所述第一散热翅片和第二散热翅片的截面均为劣弧形。

上述散热器中，所述第一散热件的位于最上方的第一散热翅片和位于最下方的第一散热翅片分别与所述第二散热件的位于最上方的第二散热翅片和位于最下方的第二散热翅片连接。

上述散热器中，位于最上方的第一散热翅片的外侧缘和位于最上方的第二散热翅片的外侧缘两者之间，其中一者上形成有一第一定位条，另一者上形成有一第一定位槽，所述第一定位条置入于所述第一定位槽之中；位于最下方的第一散热翅片的外侧缘和位于最下方的第二散热翅片的外侧缘两者之间，其中一者上形成有一第二定位条，另一者上形成有一第二定位槽，所述第二定位条置入于所述第二定位槽之中。

上述散热器中，所述第一定位条的外径大于所述第一定位槽的内径，两者之间形成过盈配合；所述第二定位条的外径大于所述第二定位槽的内径，两者之间形成过盈配合。

上述散热器中，所述第一定位条和第一定位槽均为截面呈圆形的结构；所述第二定位条和第二定位槽均为截面呈圆形的结构。

上述散热器中，所述第一基板自其外侧面处向外延伸形成有多个第三散热翅片，所述第二基板自其外侧面处向外延伸形成有多个第四散热翅片。

上述散热器中，所述第一基板自其下边缘处向外延伸而形成有一第一支撑板，所述第二基板自其下边缘处向外延伸而形成有一第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的下表面处于同一水平面。

上述散热器中，所述第一基板外侧面的上部处形成有一第一器件安装部，所述第二基板外侧面的上部处形成有一第二器件安装部。

本实用新型的有益技术效果在于：散热器主要由第一散热件及第二散热件组合而成，该第一散热件包括有一第一基板及多个自该第一基板的内侧面处朝向第二散热件处延伸形成的第一散热翅片，该第二散热件包括有一第二基板及多个自该第二基板的内侧面处朝向第一散热件延伸形成的第二散热翅片，采用了上述结构，可分别制造第一散热件和第二散热件，再组装而成散热器，这样，上下位置的散热翅片之间没有封闭的通孔，使得第一散热件和第二散热件易于直接铝挤成型，大幅度降低了散热器制造加工的难度，且可保证产品的外形美观。

附图说明

图1是一种具有劣弧形散热翅片的散热器的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图4是图2的A部分的放大图。

图5是图2的B部分的放大图。

具体实施方式