[实用新型]隧道式烘干系统

说明书

技术领域

    本实用新型属于食品加工机械，涉及一种隧道式烘干系统。 

背景技术

    目前，公知的传统的面条烘干方式是在密封的空间，将面条挂杆保湿静置，虽然可以使已经糊化的淀粉发生老化作用，但是无法解决增加面条弹性、韧性、减少表面粘性的技术问题。 

发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种能够增加面条弹性、韧性、减少表面粘性、使面条达到彻底干燥效果的隧道式烘干系统。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

本实用新型的隧道式烘干系统，其特殊之处在于：包括烘干室和安装在烘干室内的面条运行装置；烘干室的墙壁上设有大量的通风口，每个区域天花板上设有若干个风扇，风扇下方设有暖气管道；面条运行装置包括安装在支架上依次连接的电机、变速箱、传动装置、内转盘和输送链条，输送链条在链架上匀速运行，输送链条包括并排同步运行的两根链条，两根链条之间安装大量平行设置的挂面杆，输送链条呈平面折叠弯曲设置，内转盘为链轮，内转盘位于输送链条弯曲处的内侧以带动内侧输送链条运行，链架上位于输送链条弯曲处的外侧设有主转盘，主转盘设有供外侧输送链条拐弯运行的圆弧形滚珠轨道。

优选方案为，通风口底部设有作为开关的插板。 

本实用新型的有益效果是： 

1. 高强度，能够长时间承受负荷；

2.  采用自主研发高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环；

3.  风路循环采用下出风上回风设计，即出风口设置在墙壁下部，进风口设置在墙壁上部，风速、风压皆符合试验标准，并且在开关门瞬间温度回稳时间快；

4. 优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房体内温度分布均匀；

5. 更节能，符合当前国际及国内环保要求；

6. 更静音，≤35分贝，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境；

7. 安装、保养和维修方便；

8. 高质量及合理的设计；

9.增加面条弹性、韧性、减少表面粘性，使面条达到彻底干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图。 

图中，①墙壁 ②通风口、③电机、④变速箱、 ⑤ 主动轴、 ⑥副轴、⑦主转盘、⑧内转盘、⑨风扇、⑩链架、⑾联轴器、⑿链轮齿轮副，（13）输送链条。 

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。 

本实用新型的隧道式烘干系统，包括烘干室和安装在烘干室内的面条运行装置；烘干室的墙壁①上设有大量的通风口②，通风口②底部设有作为开关的插板，每个区域天花板上设有若干个风扇⑨，风扇⑨下方设有暖气管道；当室内温度不均匀或不符合标准时，打开风扇使热气流下降至面条所在层面，使室内热气流均匀、温度达到标准，打开墙壁底部通风口，以达强制对流垂直扩散循环。面条运行装置包括安装在支架上依次连接的电机③、变速箱④、传动装置、内转盘⑧和输送链条（13），输送链条在链架⑩上匀速运行，输送链条包括并排同步运行的两根链条，两根链条之间安装大量平行设置的挂面杆，输送链条呈平面折叠弯曲设置，内转盘为链轮，内转盘位于输送链条弯曲处的内侧以带动内侧输送链条运行，链架上位于输送链条弯曲处的外侧设有主转盘⑦，主转盘设有供外侧输送链条拐弯运行的圆弧形滚珠轨道。 

本实用新型的隧道式烘干系统，传动装置包括主动轴⑤、副轴⑥、联轴器⑾、链轮齿轮副⑿，电机③带动变速箱④进行二次变速，带动主动轴⑤，主动轴⑤上的联轴器⑾带动链轮齿轮副⑿，分别驱动主转盘⑦和副轴⑥，副轴⑥通过齿轮带动若干个内转盘⑧旋转。主动轴以不锈钢为材料；联轴器以不锈钢为材料；链轮齿轮副和输送链条是以不锈钢为原料。 

风扇组为7个220V、14个380V吊扇组成；烘干室的每个区域墙壁内均有22个独特的通风口，即进、出风口。 

隧道式烘干系统工作原理：在烘干室内，电机带动变速箱进行二次变速，经传动装置驱动若干个内转盘旋转，内转盘带动输送链条在链架上运行。主转盘滚珠轨道供外侧输送链条拐弯运行。内转盘位于输送链条的弯曲处内侧以带动内侧输送链条运行。输送链条带动悬挂在链条上的挂面杆，在隧道式烘干室内运行，通过烘干室内的加热管（暖气管道）及风扇使烘干室内温度均匀，使挂在挂面杆上的面条内的水分逐步去除，从而达到面条不粘手、轻轻搓动能散开、柔韧有弹性为度的效果。