[实用新型]一种四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种制冷系统中流体控制部件，尤其是用于热泵型空调控制制冷剂介质流向的四通换向阀。

背景技术

一种用于空调、冷冻机等制冷系统中流体控制的四通换向阀，它包括主阀1＇、导阀2＇、线圈3＇，图1为现有技术的四通换向阀的结构示意图，如图1所示，导阀2＇的主要结构包括：毛细管e、毛细管s、毛细管c、毛细管d，过滤器21＇、套管22＇、端盖25＇、滑碗23＇和弹簧24＇；端盖25＇开设有入口26＇，d毛细管插入到入口26＇中。当线圈3＇处于断电状态时，滑碗23＇在弹簧24＇的驱动下左移，冷媒从毛细管d流入导阀2＇，并从c毛细管流出，进入主阀1＇，最终导致主阀1＇动作，形成制冷循环。当线圈3处于通电状态时，线圈3＇产生电磁力克服弹簧24＇的作用力带动滑碗23＇右移，冷媒从毛细管d流入导阀2＇，并从毛细管e流出，进入主阀1，最终导致主阀1动作，形成制热循环。可见，在空调完成制冷、制热切换过程中，冷媒总从毛细管d流入导阀2＇，并根据滑碗23＇的位置选择流出导阀2＇的管路。而不可避免地，冷媒中时常会有带有杂质，过滤器21＇安装在入口26＇的内端，并与端盖25＇、套管22＇一起焊接，过滤器21＇的作用是过滤掉这些杂质，净化流入导阀2＇内的冷媒。

然而，上述结构的导阀存在以下方面的缺点：

滤网21＇与端盖25＇、套管22＇一起焊接过程中，容易造成端盖焊接不良而引起冷媒泄漏。同时，过滤器21＇通径较大，成本相对较高。

因此，如何对现有技术中的四通换向阀做出改进，从而使之能够有效的避免因过滤器、端盖、套管一起焊接导致的端盖焊接不良而引起冷媒泄漏的问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种四通换向阀，该四通换向阀的结构设计可以有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接引起的端盖焊接不良而形成冷媒泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述导阀包括毛细管d、过滤器，所述毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀连通，另一个端部与主阀连通，其特征在于：所述过滤器安装在毛细管d的中接管中。

优选地，所述中接管包括容纳管、变径管和主管，容纳管的两端通过变径管与主管连接，所述过滤器位于容纳管内。

优选地，所述中接管中设置缩颈固定过滤器。

优选地，所述过滤器的最大直径大于等于毛细管d的内径。

相对于现有技术，本实用新型的四通换向阀导阀包括毛细管d、过滤器和端盖，端盖上开设有入口，毛细管d插入该入口中，毛细管中的冷媒通过该入口流入导阀，过滤器设置在毛细管d中，过滤流经的冷媒，本实用新型的特点在于：在毛细管d中安装过滤器，工作时，过滤器滤出杂质，由于过滤器安装在毛细管d中，免于焊接，所以不会产生因过滤器与端盖、套管一起焊接产生的端盖焊接不良而造成冷媒泄漏问题，同时过滤器通径变小，成本降低。

综上所述，本实用新型所提供的四通换向阀可以有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接产生的端盖焊接不良而造成冷媒泄漏问题。

附图说明

图1为现有技术中的一种四通换向阀结构示意图；

图2为本实用新型的四通换向阀结构示意图；

图3为图2中的毛细管d部件放大图。

具体实施方式

本实用新型的目的在于提供一种四通换向阀，能够有效的解决因过滤器与端盖、套管一起焊接引起的端盖焊接不良而使得的冷媒泄漏的问题。

为了使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行具体描述。

请参考图2和图3，图2为本实用新型一种实施例的四通换向阀结构示意图，图3为图2中毛细管d部件的放大图。

如图2和图3所述，本实用新型提供的四通换向阀，包括主阀1、导阀2和线圈3，所述导阀2包括毛细管d部件21、端盖25，毛细管d部件21包括毛细管d和过滤器211，端盖25中开设有入口26，毛细管d分为两个端部和中接管，其中一个端部与导阀2端盖25的入口26连接，另一个端部与主阀1连通，所述中接管包括容纳管212、变径管213和主管214，容纳管212的两端通过变径管213与主管214连接，所述过滤器211位于容纳管212内，过滤流经的冷媒。优选地，过滤器211的最大直径大于等于毛细管d的内径。本实用新型的特点在于过滤器211设置在毛细管d中。