[实用新型]一种焦炉炭化室内环境温度的测量装置有效

专利信息
申请号: 201220635320.0 申请日: 2012-11-27
公开(公告)号: CN203116872U 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 邱全山;李明;徐剑峰;李震宙;汪强;吴义嵩;汪高强;韩学祥;钱伏虎;査旭东;方亮青;宋前顺;陆国辉;李文忠;马云;俞宝;汪桂;张军 申请(专利权)人: 马钢(集团)控股有限公司;上海欧骋冶金成套设备有限公司
主分类号: G01K7/02 分类号: G01K7/02;C10B41/00;C10B45/00
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 奚志鹏
地址: 243000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 焦炉 炭化 室内 环境温度 测量 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型属煤焦化领域,尤其涉及焦炉炭化室内环境温度的动态连续式测量技术。 

背景技术

对于炼焦企业而言,焦炭产量和质量都是非常重要的。其炼焦原理是将配合好的煤装入焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热高温干馏,经过一定结焦周期,最后炼制成焦炭。通常将焦饼中心温度达到1000±50℃做为焦炭成熟判定依据,温度是炼焦生产中重点控制指标之一。如果能够直接测量焦炉炭化室侧壁温度是最为理想的,然而由于炭化室内环境温度高、炭化室结构的限制,目前,暂无法准确测量焦炉炭化室内的温度。由于没有准确测量焦炉炭化室内的温度,将导致焦炭的欠熟或过熟,降低焦炭质量和产量,提高了能源消耗,增加了环境污染。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焦炉炭化室内环境温度的测量装置,利用本装置沿炭化室长度方向对炭化室内环境温度的连续准确测量,并根据所测的温度数据对焦炉温度及时调控,可以提高炉温控制的均匀性,进而提高焦炭质量、增加焦炭产量、降低能源消耗、减少环境污染。 

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种焦炉炭化室内环境温度的测量装置,包括设置在推焦车上的推焦杆、焦炉中控系统,其特征在于,推焦杆头两侧设置热电偶,所述热电偶通过电缆与设在推焦杆尾部的无线发射装置连接,设在推焦车上的无线接收装置接收无线发射装置发出的信号并将信号转换成电流信号传至推焦车PLC,由推焦车PLC传至焦炉中控系统。 

本实用新型的改进之一为,在推焦杆头两侧上、中、下位置各设置一根热电偶。 

本实用新型的改进之一为,在热电偶外侧套上不锈钢陶瓷复合套管。 

本实用新型技术特点如下: 

1、将热电偶固定在推焦杆头部,利用推焦杆的移动带动热电偶在焦炉炭化室内移动,这样热电偶就能够连续测量炭化室内沿长向、高向不同部位的环境温度,可以根据生产需要来布置在推焦杆头上热电偶的数量。 

2、由于炭化室内环境温度接近1100℃,为提高热电偶的使用寿命,与推焦杆同步行走 的热电偶用不锈钢陶瓷复合套管进行隔热保温。 

3、在推焦杆尾端安装无线发射器,推焦杆头部热电偶测得的炭化室环境温度通过导线传至无线发射器发射信号,再通过安装在推焦车上的接收器将信号转换成4~20mA电流信号传至推焦车PLC,由推焦车PLC传至焦炉中控系统进行数据分析,其中无线发射器采用蓄电池供电。解决了由有线传输以及卷缆供电带来的复杂性。 

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点: 

1、采用在推焦杆头上布置热电偶实现对炭化室两侧墙面环境温度连续动态测量,解决了焦炉炭化室内炉温的高温测量难题。 

2、通过对比分析某一个炭化室内沿高向、长向的温度数据,可以了解焦炉横墙温度均匀性,给焦炉横排温度及时调控提供依据。 

3、通过对比分析一座焦炉不同炭化室温度数据,可以了解焦炉全炉温度均匀性,给焦炉生产管理提供参考,这对提高焦炭质量、增加焦炭产量、降低能源消耗、减少环境污染具有十分重要意义。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

图1:焦炉炭化室内环境温度的测量装置示意图。 

1、推焦杆;2、上部热电偶;3、中部热电偶;4、下部热电偶;5、热电偶保护套管;6、电缆;7、无线发射装置;8、无线接收装置。 

具体实施方式

本实用新型在推焦杆头两侧上、中、下位置布置热电偶,共计六根热电偶(可以根据需求适当增减),通过推焦杆在炭化室内移动带动热电偶在炭化室内前进,实现热电偶沿炭化室长向连续测量炭化室两边炉墙上、中、下部位墙壁的环境温度,测量的六组数据通过推焦杆尾部无线发射装置进行发射,无线接收装置接受到无线发射装置发射的信号后将信号转换成4~20mA电流信号,传至推焦车PLC中,信号再传至焦炉中控系统进行数据分析。 

实施例1 

如图1所示,本实用新型测温装置包括推焦杆1、热电偶、无线发射装置7、无线接收装置8、热电偶保护套管5、电缆6。 

推焦杆1头部两侧设置热电偶,所述热电偶通过电缆6与设在推焦杆尾部的无线发射装置7连接,设在推焦车上的无线接收装置8接收无线发射装置7发出的信号并将信号转换成电流信号传至推焦车PLC,由推焦车PLC传至焦炉中控系统。 

实施例2 

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