[实用新型]呼吸气源装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及供气呼吸装置技术领域，尤其涉及一种呼吸气源装置。

背景技术

呼吸器在民用消防、化工、厂矿等领域以及军用潜水、潜伏等任务中均起到了至关重要的作用，但是由于传统的呼吸器的气源通常采用一个气瓶，通过打开气瓶的进气口向外排放压缩气体，因此呼吸器的储气量很小，在需要无法满足长时间使用的需求，给使用者带来了极大的生命安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种呼吸气源装置，旨在解决现有技术中呼吸器使用时间短的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的呼吸气源装置的技术方案如下：

呼吸气源装置，包括用于储存压缩气体的气瓶，所述气瓶有至少两个；还包括用于连通各个气瓶的转接块，转接块上开设有与各个气瓶的瓶口一一对应连通的进气通道、连通各个进气通道的主气道、与主气道连通的出气通道，并在转接块上开设有用于控制出气通道通断的截止阀和用于降低出气通道内气体压力的减压阀。

所述转接块上还装设有与出气通道连通的安全阀。

所述转接块上还装设有用于检测出气通道内气体压力的压力表，压力表具有伸入出气通道内的检测端和露出转接块以外的表盘。

所述转接块上还开设有用于向各个气瓶充入压缩气体的充气通道，充气通道的出口通过主气道与进气通道连通，充气通道的进口上装设有用于控制充气通道通断的充气阀。

所述减压阀具有用于控制其减压比的梅花状的减压手柄，所述截止阀具有用于控制其开关状态、以控制进气通道通断的圆盘状的开关手柄。

各个气瓶通过连接架固定连接。

本实用新型通过增加气瓶的数量使得呼吸器的储气量增加，使可供消耗的压缩气体增多，从储气量方面增加了呼吸器的使用时间；通过截止阀控制气瓶内压缩气体的开始排放和停止排放，使呼吸器在不需要排放时，可通过截止阀截断气瓶内压缩气体的排放，从而使压缩空气能够被充分利用，减少压缩气体的不必要损耗；通过减压阀将气瓶内压缩气体降压后排出，使气瓶内存储的压缩气体压力可适当增大，即单个气瓶内存储的气体可适量增加，提高了单个气瓶内压缩气体的储气量，因此本实用新型从单个气瓶的储气量、总储气量和压缩气体使用效率三方面提高了呼吸器的使用周期，延长了使用时间，解决了现有技术中呼吸器使用时间短的问题。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的呼吸气源装置的实施例：如图1所示，该呼吸气源装置包括两个气瓶8、固定连接两个气瓶8的连接架9、桥接在两个气瓶8的瓶口之间的转接块2，转接块2上装设的充气阀1、减压阀4、截止阀7、压力表6、安全阀5、输出接头3。两个气瓶8通过连接架9固定连接在一起。转接块2上开设有与两个气瓶8的瓶口一一对应连通的进气通道、连通两个进气通道的主气道、分别于主气道连通的出气通道和充气通道，充气通道的进口上装设有充气阀、出口连通在主气道上，出气通道的出口上装设有输出接头3、进口连通在主气道上，且截止阀7、压力表6、减压阀4、安全阀5和输出接头3连通在出气通道上，并沿气体的流动方向从上游向下游依次分布。

本实施例在使用时，通过充气阀1将压力为压缩后的纯氧充入到气瓶8中，压力表6可实时监控瓶内气压。当需要使用瓶内气体时，打开截止阀7，瓶内气体通过瓶口进入转接块2上的进气通道，并经截止阀7导流进入出气通道，在出气通道内依次流经压力表6、减压阀4、安全阀5从输出接头3排出。

本实施例适用于航天人员在运动过程中使用，所以产品的重量要求严格，气瓶8材料采用高强不锈钢材料，此材料的抗拉强度可高达1300MPa以上，这样可以尽可能减小壁厚，达到减轻产品重量的目的，产品的承压能力可高于18MPa。转接块2采用硬铝材料，在满足强度的同时，尽量减小转接块2重量，并且将充气阀1、压力表6、截止阀7、减压阀4和安全阀5集成在一起，工艺孔设计巧妙，不仅大大减轻了产品的总重，而且携带方便，操作简单。双气瓶8的使用将佩戴者一次性携带的储气量增大一倍，延长了使用时间；精密压力表6的使用能时刻监测气瓶8中压力的变化，准确反映气体的剩余量；截止阀7的手柄采用梅花状的减压手柄，截止阀7的手柄采用圆盘状的控制手柄，以区别截止阀7和减压阀4结构，有利于使用者在慌乱中打开截止阀7的开关为自己供氧；减压阀4能确保从输出接头3中排出的气体压力和流量稳定，波动小，并且在转接块2的末端增加了安全阀5，在压力超过一定程度自动泄压，从而预防压力超过一定程度造成的危险，使用起来更加安全，因此本实施例为航天人员提供呼吸用氧，解决传统呼吸器气量小，重量大，流量不稳定的问题。